维护与维修

1．如果叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。

2．对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，小型秸秆粉碎机多少钱一台，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。木屑粉碎机是一种新型的生产木粉前道生产理想的、木料木屑机、木屑粉碎机、木屑颗粒机。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。

3．对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。饲料颗粒机，是将经过秸秆粉碎机粗粉加工的原料，进行挤压，将分散的营养价值聚集起来，生产成具有密度大，体积小，营养价值高的精饲料，不但存放占有的空间少，而且由于其营养价值集中，动物们食用的时候，不需要太大的量就可以达到饱腹的效果。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，秸秆粉碎机，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意，在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失。

基本概念

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机主要用于各行业的中细度粉碎作业，其作用是将颗粒状的物料加工至需要直径的中细度粉体，以便进行后续处理或作为产品成品。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。

粉碎机分类

根据所需物料细度的D90标准（90%的物料达到预定细度）可将粉碎机区分为破碎机（60目以下）、粉碎机（60-120目）、超细粉碎机（120-300目）、超微粉碎机（300目以上）。

在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、

晶体粉碎机刀组

剪切、冲击（打击）、研磨四种。四：转动锯末粉碎机转子查看刀片同筛网的间隙，保证设备的安全运行。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，适于韧性或纤维性物料的粉碎；冲击（打击）主要用在粉碎和解聚，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎，适于中细度粉碎后的超微粉碎。

如何维修

计划修理内容(1)日常维护:主要是日常对木材粉碎机的润滑和清扫、紧固各部件、调整机构等。

　　(2)定期清洗换油:对工作条件不好的木材粉碎机、需定期进行清洗、换润滑油。

　　(3)定期检查:检查各部件的磨损状况，预计下次修理时更换部件的数量。

　　(4)计划修理:一般分为小修、中修和大修3种。浓缩料与全价料生产使用普通木屑粉碎机，预混料或者是特种细度较低的原料粉碎使用微粉木屑粉碎机。小修的工作量，换一些使用时间短的部件，对一些局部可以解体修理;中修的工作介于大修和小修中间，修复和更新木材粉碎机主要零部件，使木材粉碎机达到规定精度和生产率;大修是一种修理，大修时要全部解拆、修复和更换所有零部件，使木材粉碎机达到规定的精度和性能。