脉冲除尘器的工作原理

车间内各处粉尘在除尘器引风机的作用下，经过管道进入到除尘器的箱体内，经布袋过滤，粉尘一部分附着在布袋上，一部分自然落下沉积在除尘器的收集斗内。

当布袋上的粉尘增加后，会影响到布袋的过滤效果，其设计的脉冲装置（气缸、脉冲仪及脉冲阀门等系统装置）每隔2s~3s冲击敲打一次布袋，使布袋产生振动，将布袋上积得厚厚的粉尘震落下来，被收集在下面的尖斗内。

在尖斗下方装有锤式卸料阀，当被收集到的粉尘达到一定质量后，即超过锤式卸料阀的自重带来的杠杆压力时，与锤相连的翻板此时已承受不了粉尘的重力，被粉尘压下，于是粉尘冲过卸料阀进入到下料管中，下料管的安装斜度要达到使粉尘能自由流下的角度，这时粉尘就可顺利地进入到提升机内，而被回收利用，布袋脉冲除尘器工作原理见图1。

高压脉冲除尘技术

是一种新型的除尘技术，体积小，费用低，除尘效果好。在上述整个除尘装置中，除排气装置的抽风机是机械转动的以及周期振打吸尘电极外，其它部分都是静止的，聚尘袋可以定期更换，因此高压脉冲除尘装置工作可靠性高，其应用范围越来越广泛。在化肥工业除尘系统中，完全可以用高压脉冲除尘装置替代老式除尘器。在以后随着科学技术的进步，以及相关工作人员的不断努力，更多完善的、***的高压脉冲除尘设备的出现，从而也促使其应用的更加广泛。

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些***出现，具有体积小，，***省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积gt;2000m2大型除尘器(GB6719-86类)，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。