特点

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，滤筒除尘设备厂家，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，滤筒除尘设备价格，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小

一般运行中（通过一段运行后）出现的问题也分两种情形（如图3所示）：

a. 先只开大风机，不开小风机

会导致一段时间后，粉尘堵满下料管及除尘器下斗的一部分，更会堵塞在除尘器内。

b. 若先开大风机，后开小风机

这又可分两种情况：大风机开后，时间不隔多久再开小风机。如图4所示：下料管内已有一部分粉尘，此时开动小风机，小风机的风会朝两个方向吹动，一是朝下料管方向进入到提升机内，二是朝除尘器尖斗方向向上，从而造成收尘效果下降，甚至影响整个收尘工作。

大风机开后，时间隔很久再开小风机。如图5所示：此时下料管已被填满粉尘。若是再开动小风机，小风机的风吹不动下料管内已经积满了的粉尘。小风机的风只能从小风机的进风口出来，这就是生产中出现的小风机开后引起满地粉尘舞动的原因所在。

滤袋泄漏性试验维护注意事项

当将粉煤灰注入除尘器的入口（预涂灰）时，粉煤灰会顺着阻力的路径走，这样就可以发现泄漏点，例如：焊缝、滤袋缝合处损坏或有洞、不锈性涨圈泄漏等等。

确保尽量多的粉煤灰会附在滤袋上是十分重要的，因此试验时首先应关闭布袋的清灰系统，滤筒除尘设备生产厂家，投入粉煤灰应均匀且缓慢。在净气室检查完之后，可进入第二步，即手动打开吹扫脉冲检查只出现在脉冲期间的泄漏。

掌握正确的安装方法，鹤壁滤筒除尘设备，加强对脉冲式布袋除尘器的***维护，及时地发现并处理其运行中存在的各类问题，才能实现对除尘器工作性能的改善。欢迎留言沟通你遇到的问题。

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