颗粒饲料机工作原理

颗粒饲料机是以电动机及柴油机为动力，以圆周运动为原理，带动皮带轮，使主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转进行粉碎。随后，物料在压辊与模板之间高温糊化，环模锯末颗粒机厂，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短，颗粒饲料自然冷却后，还可进行包装。

颗粒饲料机在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，温度达到70度左右时，还能加入各种添加剂。经由颗粒饲料机制作出来的颗粒性饲料，内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛***户及中小型饲料加工厂降低养殖成本，提高经济效益的理想设备。

模具调整：

1、压辊与模具间隙调节：取下进料罩，拧下压辊轴端润滑油管的空心螺栓，调节拉螺栓上的前后两个紧定螺母，这样就可以转动压辊轴，调整压辊总成与模具的间隙，调整完成后再将空心螺栓拧紧，连接润滑油路。

注意：开机前应尽量使压辊压紧模具；更换模具或压辊时应尽量使压辊远离模具。

2、更换压辊总成：取下进料罩→拆除架板上相关的管路及固定螺栓，先将拉螺栓、压辊调节套、拨料盘取出，再将架板取出，这样就可以将空心轴直接提出（见条注意事项）进行更换。

3、模具的更换：重复条操作使压辊远离模具；松开固定盖板的螺栓以及架板的连接管路，然后将盖板连带拨料系统一同取出，此时将压辊总成松开并用中间螺纹孔将锥度压块顶出，环模锯末颗粒机生产厂家，在模具下面轴承室上有三至四个均布的φ26 的工艺孔，可用千斤顶从此孔中向上顶起模具，并利用模具上的吊装孔取出对其进行更换。

颗粒机加工过程中注意事项：

1、物料在造粒前，要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定4-8bar，而且蒸汽在调质前一定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，会造成造粒的堵塞。物料经过调质后，受到了一定程度的熟化，可显著提高饲料中营养成份的利用率。

2、造粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，环模锯末颗粒机价格，物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同，台州锯末颗粒机，要稳定地控制在75—95℃之间。

3、造粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够，如果冷却过快，会使物料颗粒表面开裂，冷却不够，温度过高，会使物料吸湿，造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。

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