主要性能编辑一、采用锥形压轮，且两端与模盘内、外圈线速，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，降低了生产成本。二、制粒室设有三个观察门，物料随时清理，设备维护。三、压轮均布设置，运转平稳，增加了压制区，提高生产效率。四、采用螺秆中心调压结构，模具间隙随大随小，适应不同物料，压制。

带您掌握造粒机怎样做好维护***？ 1、经常整理电机上边的油渍和浮尘，假如应用艰苦环境浮尘较为大，提议我们对电机开展每间隔两天的定时执行整理，保证 电机的清洁和工作中的畅顺。 2、查询机器设备的转动位置联轴器，看一下联轴器一些有木有问题和毁坏，危害的联轴器会产生很多的风险，保证立即替换，合理的规避了很多安全事故。 3、查询固定不动一些的镙丝方向，查询是不是松脱景色。假如松脱，停止工作，工作员立即对其开展拧紧，防止出现安全事故的产生。 4、滚动轴承在使用了一段时间后应该立即整理，替换润滑油脂和机械润滑油，整理和替换的頻率，理应伴随着电机工作中的时间段来决定，一般的替换頻率是电机工作中一年以内就理应整理和替换润滑油脂和机械润滑油。 5、木屑颗粒机电机的电源插头不能过长或是盘绕。那样很容易导致电机欠压保护或是欠电流量，进而电机发烫或损坏。 6、按时的开展木屑颗粒机电机给油或是清理滚动轴承，以修复滚动轴承的润湿性。

对机器运行过程中产生异常振动的原因及解决方法有哪些具体介绍？ 1.如果是由于原料运输不稳定，则应调整进料速度。 2.如果偏转刮板磨损造成进给不均匀，应更换新的刮板。 3.如果机器的环模与滚子之间出现新旧配合问题，则应将新的环形模与新滚筒配合使用。 4.如果环模与滚子之间的间隙与所产生的材料不协调，则调整滚子与滚筒之间的间隙 5.如所用配方较难造粒，应适当调整配方 6.如果蒸汽供应不足或压力发生变化，检查蒸汽管道和系统中的压力和阀是否正常 7.如果是由于颗粒机中的杂物造成的，请将杂物从机器中移走。 8.如果主轴轴承磨损或损坏，则需要更换轴承。

影响秸秆颗粒机的因素有哪些？

1.原料系数 原料对玉米秸秆颗粒生产线的选择有很大的影响。实际上，原材料是整个生物质固体颗粒工业中非常重要的因素。这里我们主要讨论玉米秸秆等因素。玉米秸秆中的水分，玉米秸秆的水分对玉米秸秆的粉碎和造粒有影响。要求水含量为约18％。太湿很难粉碎，并且颗粒很松散。太干，没有粘附力，秸秆造粒机磨损很多。稻草纤维比木纤维更容易破碎，但不如木纤维好。 2.成本因素 当地原料是否丰富，交利，玉米秸秆回收成本是多少。这些都影响了秸秆颗粒生产线的***和生产成本，原料丰富，秸秆回收价格较低，交利是秸秆颗粒机***的先决条件。 3.破碎腔的直径是影响秸秆造粒机生产效率的重要因素。合理的破碎腔直径可以提高设备的工作效率。因此，同创环保机械在设计破碎腔的直径时，特别注意破碎腔的直径值，以便对秸秆破碎机的生产率产生积极的作用。 4.关于材料特性对生产效率的影响，我们举一个例子。当秸秆造粒机粉碎水分含量较高的物料时，由于其韧性较高，因此很难将其粉碎，并且秸秆中的水分会降低粉碎后物料的流动性。 ，并且具有一定的粘度，排出速度会降低，这会降低设备的生产效率。