1.烘干机加热全部靠在加热仓内进流的转化使湿气蒸发，所以加热仓一定要有良好的密封性，如果发现烘干机加热仓密不严的话我们可以将头部筒体与烘干机筒体校全部修正后焊好，然后将分体挡料圈用螺栓装到头部简体上。接着将密封法兰置于适合位置后与沸腾炉框架定好并填砌密封外圈的炉砖。然后用压块把弹装好。为磨伤简体，特在筒体七装一段厚8mm的普通钢板筒体护套，并用钢丝绳配挂重物绕在弹上。经这一处理就可保障加热仓的密封严实性。

　　2.烘干机操作时筒体运转有摆动，其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧，消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当，注意过紧容易发生事故。

　　3.烘干机的链条出现断裂，主要是因为刮板在工作中所承担的负荷过大所致，以及在机槽中的水对链条的腐蚀，这样就会降低链条，从而导致另一条的链条也发生断裂。当然要是厂家为了消减生产成本，增加利润，降低链条制造的质量也会导致链条断裂。不过用户朋友们在使用烘干机的过程中一定要注意链条的养，定适当的增加物料，以免链条的负载过大。

物料的烘干机干躁全过程可由烘干机干躁实验明确。建在稳定烘干机干躁标准下，即烘干机干躁物质的温度、环境湿度、水流量及其与物料的触碰方法在全部烘干机干躁全过程中都维持值定不会改变，观查烘干机干躁全过程中物料水分、温度及烘干机干躁速度的转变状况.若实验时.运用很多的一定温度、环境湿度、水流量的暖空气来烘干机干躁小量的湿物料，则大部分可贴近稳定的烘干机干躁标准。 从对物料在烘干机干躁全过程中的转变(物料中水分及烘干机干躁速率随時间的转变状况)的实验而作出的烘干机干躁速率曲线图中，可将It体物料的烘干机干躁全过程分成下列好多个阶段。 1.加热阶段 当物料与暖空气(烘干机干躁物质)触碰后.暖空气便热传导给物料表面。这时因为单位时间内发送给物料表面的发热量远远地超过表面水分挥发需要的热，故物料表面温度快速上升，抵达暖空气的干球温度温度时，单位时间内暖空气发送给物料表面的发热量与物料表面水分挥发需要的发热量相同。做到平衡状态。在加热阶段中，物料中水分在降低.表面温度在上升。烘干机干躁速度持续提升。加热阶段的時间很短，清除的水分也很少。 2. 烘干机匀速干躁阶段 在烘干机干躁过释中，物料的烘干机干躁速度维持不会改变的干操阶段称之为匀速烘干机干躁阶段.在匀速烘干机干躁阶段中，因为物料含水量很大，物料內部水分非常容易外扩散到表面，物料內部水分向表面的转移速度能融入物料表面水分的气化速度，使物料表面为非束缚水所潮湿，这时的热传导速度和水分气化速率维待不会改变。图13-2中BC段为匀速烘干机干躁阶段。此阶段的烘干机干躁速度物料的粒度分布及初水分含盆不相干，而与烘干机干躁温度、气体的环境湿度及气体流动性的速率和方位相关。它的特点是表面一直维持潮湿.物料温度不升高，清除的是物料中非束缚水。

烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、、矿山等行业，属于大型机械，在使用中出现问题会很大程度地影响工作效率，且其维修费用也相对较高，在设备的操作过程中，遇到各式故障时该如何应对呢? 烘干机常见几种故障原因分析与解决方法

1. 质料一次性烘不干：

原因是烘干机太小，而烘干机内的质料装的太多；还有可能是风网风压和流量核算不正确、有误；再有一种原因就是烘干机操作员对烘干机不熟悉，致使烘干机使用不妥。

针对特定原因原因，能够将烘干机换为容量大一些的；也能够每次装料的时分装的少一些；还能够添加烘干机的温度，可是这种办法简单引起烘干机内着火，因此也能够更改烘干机。针对后来的原因和第三种原因，能够与烘干设备厂家联系予以处理，前者能够要求烘干机厂家从头核算风压、流量后再依据实际情况供给规划变更计划；后者能够与烘干机厂商洽谈索取设备说明书学习正确的使烘干机用办法。

2.烘干设备糟蹋燃料：

假如是设备的保温性差，则需提高其保温功能，能够包一层保温材料，假如是烘干机的规划或者是烘干机火炉的规划出现了问题，则需与厂家联系予以处理。

烘干机工作原理

3.物料干湿不均：

可能是烘干设备使用不妥，也有可能是烘干机的物料受低温影响成团状。

关于前者，要加强操作人员的技术培训，使其熟练掌握操作技巧；假如质料成团，就需将烘干质料打碎，然后再烘干。