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工作原理

带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

预处理阶段：

被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。
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带式压滤机详尽內容：选用两部滚筒式预脱水机开展预脱水工作中，在预脱水机内与混凝剂混和的污泥颗粒物留到机身，水分透过滤袋排出主机，待污泥囤积到一定量后，从预脱水机的出入口掉放到带式压滤机。预脱水程序十分关键，它能提高进卸压的污泥的含固浓度值，使带压力机的脱水率提高。经预脱水后的污泥進口带式压滤机，一个程序是作用力排水管道，此程序是再度提高污泥的固含量，为下一个工作中程序充分准备。
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1、重力脱水后的污泥流动性丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，泥浆带式压滤机设施厂家，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

2、挤压辊高压脱水段

物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的带式压滤机带式压滤机减少而增加，洗涤带式压滤机设施厂家，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，江苏带式压滤机设施厂家，此时，基本形成滤饼，不锈钢带式压滤机设施厂家，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降低。

3、物料排出

物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清理滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。
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