在橡胶制品生产中，橡胶帽生产厂，经常会有遇到各种各样的问题，这其中产品毛边的问题就是非常常见，同时也是比较难处理的问题点之一，接下来我们一起来看下，橡胶帽单价，

首先是模具，模具称之为工业母，模具的好好坏直接决定了产品质量，橡胶帽，橡胶制品的毛边多 出现在模具分型线上，也就是合模线上，如果配模的时候，上下模配的不是很好，间隙过大，生产的时候就会导致产品毛边变厚或变大，另外因为毛边是靠模具本身自拆沟，来实现毛边与产品的分离。因此模具自拆沟的设计也是影响产品毛边的一大关键因素之一，否则的话毛边与产品分离之后就会呈锯齿状。

橡胶制品是由橡胶原料开展密室机炼胶后做成的混练胶作原料，在炼胶时依据需要橡胶制品的特点而设计方案秘方，而且定好所须的商品强度。商品制做成形由硫化橡胶平板硫化机开展压模成形。商品成形后终开展毛边解决，把商品金属表面处理光洁边。

橡胶制品高低温试验归属于高低温试验层面，硫化橡胶脆化就是指硫化橡胶及工艺品在生产加工，存储和应用全过程中，因为遭受內外要素的综合性***造成特性构造产生更改，从而缺失商品的价值的状况。主要表现为开裂，发粘，硬底化，变软，脱层，掉色，橡胶帽价格，长霉等。

再生胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶。简称再生胶。按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等。再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。再生过程是废胶在增塑剂（软化剂和活化剂）、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程。软化剂起膨胀和增塑作用，常用的有煤焦油、***、石油系软化剂、裂化渣油。活化剂能缩短再生时间，减少软化剂用量。常用的活化剂为芳香族硫醇及其锌盐和芳香族二硫化物。再生胶生产过程包括粉碎、再生（脱硫）和精炼3个工序。

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