橡胶缓冲块详细介绍混炼工艺

为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能，也为了提高橡胶制品的性能和降低成本，一定要在生胶中加入不同的配合剂。 混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中通过机械拌合作用使配合剂完全、均匀地分散在生胶中的一种过程。 混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序，如果混合不均匀就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料人们称为混炼胶它是制造各种橡胶制品的半成品材料，俗称胶料通常均作为商品出售购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。

橡胶减震垫的安装方法

1、减振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶减震器平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。

2、当机组减振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，橡胶减震垫生产厂家，使 减振元件的压缩变形量尽可能保持一致。

3、卧式水泵机组减振安装橡胶减震器或阻尼时，一般情况下，橡胶减震器和阻尼与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。

4、立式水泵机组减振安装使用橡胶减震器时，在水泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶减震器之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶减震器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。

5、橡胶减震器的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的 支 承面积应不小于减振元件顶部的支承面积。

6、橡胶减震器单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但减震器层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔 振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。

7、垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶减震器每个端部大10mm。 镀锌钢板上、下层粘接的橡胶减震器应交错设置。

8、施工安装前，应及时检查，安装时应使减振元件的静态压缩变形量不得超过允许值。

9、水泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整，且应具备足够的承载能力。

10、机组减振元件应避免与酸、碱和等物质相接触.。

橡胶减震垫的厚度有NR、SBR、BR，NBR、CR，IIR，EPR。

其中NR、SBR、BR为普通材料，NBR为耐流油化胶，CR为耐天候化胶，橡胶减震垫标准，IIR为高阻尼硫化胶，EPR为耐热硫化胶。NR综合力较好具有优异的弹性，橡胶减震垫，耐疲劳性好，生热低，定制减震橡胶垫，蠕变小，可与BR或CR并用或共混改性。NR、BR含有-OH基团的机酸金属盐制成的减震器具有较好的耐久性能，在70°*22h和40°*148h条件下的压缩变形分变为17.0%和11.7%。

橡胶减震垫的型号有：170*170、HRC、L、MH/45/65/200/230、CC等。

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