橡胶弹簧是橡胶减震块的统称，根据语言习惯不同又可称为：橡胶堆，复合弹簧，橡胶弹簧，金属弹簧，复合螺旋弹簧，橡胶减震块等。

在车辆运用中，若橡胶减震块系统出现稍微漏风，在不影响制动时（总风管内压力≥550千帕），可不作处理，一次运行至终点；若橡胶弹簧意外裂、穿孔或漏风严重时，在始发站须做甩车处理，在通过站须切断故障橡胶减震块所在转向架的两个橡胶减震块的风源，时速120公里以下一次运行至终点。切断风源时，没有必要切断整辆车的橡胶减震块风源，更没有必要将此车做关门处理。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽2油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。

橡胶缓冲块是支座是由多层橡胶片和多层加劲钢板经加压、硫化制成，具有足够的竖向钢度，以支撑上部结构的笔直载荷。一起，经过其杰出的弹性和较大的剪切变形，来满足上部结构因温度改变而引起的支撑结构的推力，并经过支座的耗能起到减震、隔震效果。普通板式橡胶支座由多层橡胶片与薄钢板硫化、粘合而成，它有足够的坚向钢度，能将上部构造的反力可靠的传递给墩台。支座***通孔，经过螺栓将支座固定在支撑结构上。橡胶减震块，橡胶垫块，橡胶弹簧

橡胶减震垫一般采用耐油的采用丁晴橡胶和耐高低温的采用硅橡胶，要求高阻尼的采用丁基橡胶。橡胶减震垫制品的制造工艺，除橡胶空气簧类似于轮胎外，多数与模型制品相似。因为这些零件使用橡胶为生产原材料，具有良好的弹性，能够吸收设备振动电机的振幅，从而吸收振动，降低噪音。通常做成支承或连接件，广泛用于各种车辆、船舶、机械、仪器仪表、桥梁、建筑中，用以消除或减缓震动的不良后果。

橡胶的滞后和内摩擦特性体现在损耗因子越大，橡胶的阻尼和生热越显著，减震效果越明显。反之，损耗因子越小，橡胶的阻尼和生热就不明显，减震效果就差。

用作减震目的的橡胶材料一般分5种，即NR，SBR，BR为普通橡胶材料；有足够的竖向刚度以承压垂直荷载，能将上部构造的反力可靠地传递给墩台，有良好的弹性，以适应梁端的转动。NBR用于耐油硫化胶；CR 用于耐天候硫化胶；IIR 用于高阻尼硫化胶；EPR 用于耐热硫化胶。NR 虽然损耗因子较小，但其综合性能好，具有优异的弹性，耐疲劳性好，生热低，蠕变小，与金属件黏合性能好，耐寒性、电绝缘性和加工性能也好，因此NR被广泛地用作减震目的，要求耐低温或耐天候性能时，可与BR或CR并用或共混改性。

橡胶缓冲块介绍其具有的特点：

内胶层：采用天然橡胶和其他复合橡胶，为主要原材料 缓冲块作用，并加入特殊补强剂，具有光滑 缓冲块图片，抗弯曲，抗拉伸，高气密性等特性。

增强层：采用优越的高强力帘子线作为主要材料、表层附着高强力橡胶，具有高耐压、超轻便、高柔软、耐高温等特点。加工过程中附以高强力橡胶，保证在工作中不会出现脱层、断层的情况。

外胶：采用进口天然胶、丁苯橡胶等原材料 缓冲块，拥有轻便、抗老化、