天然胶的大分子末端推断一般为二烯丙基，另一端为焦基，端基，分子链的醛基以及聚合的元素都很少，在天然橡胶的分子量及其分布方面，其分子量的范围较宽，据国外报道，绝大多数分子量在三万个左右，天然的生胶，混炼胶，硫化胶的强度都比较高，一般天然橡胶强度可达三兆帕。理论上，我们没有理由不能通过种植***来制造橡胶，尽管世界上有200多种植物可以用来生产乳胶，但世界上99％以上的天然橡胶都是由一种名为橡胶树（Heveabrasiliensis）的树种制成的乳胶制成的。

天然橡胶的机械强度高主要原因在于它是自补强橡胶系列，当拉伸时会使大分子链沿应力方向取向形成结晶，晶粒分无定形大分子中起到了补强作用，未进行扩张的强度同样高的原因为其内部结构中微小粒子的紧密凝集而致。

橡胶产品的生产工艺

橡胶产品的生产工艺要通过塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。由于其对气体是高度不可渗透的，因此轮胎可以长时间保持充气的状态。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料（或与金属材料）组合在一起成型为半成品；后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的终产品。

橡胶堵，橡胶堵帽，生产朝***化、特色化方向发展。我国橡胶制品企业多着眼于短期利益，忽视了自身特色和特长，没能突出竞争优势，对长远发展不利。因此，在追求短期经济效益的同时，要推动***化、特色化生产，实现长远发展。

加强技术创新与产业链整合，完善技术创新平台建设。技术创新是任何行业赖以生存的根本，橡胶制品行业同样不例外。加强技术创新与产业链整合，促进基础研究和成果应用，完善技术创新平台建设，才能推动橡胶制品行业更好发展。