一般来说，橡胶硫化压力的选取应根据产品类型、配方、可塑性等因素决定。

3)原则上应遵循以下规律：可塑性大，压力宜小些；产品厚、层数多、结构复杂压力宜大些；薄制品压宜小些，橡胶堵，甚至可用常压。

硫化加压的方式有以下几种：

(1) 液压泵通过平板硫化机把压力传递给模具，再由模具传递给胶料；

(2) 由硫化介质(如蒸汽)直接加压；

(3) 由压缩空气加压；

(4) 由***机***。

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多数的通用橡胶采用流黄或硫给予体硫化，橡胶堵孔，即在生胶中加入流黄或硫给予体以及缩短硫化时间的促进剂和保证流黄交联效率的氧化锌和硬脂酸组成的活性剂。在实际中通常按流黄用量及其与促进剂的配比情况划分成以下几种典型的硫化体系：

①普通流磺硫化体系

由常用流黄量（＞1.5份）和常用促进剂量配合组成。使用这种硫化体系能使硫化胶形成较多的多硫键，和少量的低硫键（单硫键和双硫键）。硫化胶的拉伸强度较高，耐疲劳性好。缺点是耐热和耐老化性能较差。

橡胶是如何制成的？ 用天然橡胶生产橡胶制品需要几个不同的步骤。

1、首先，必须使用称为橡胶攻丝的传统工艺从橡胶树中收集乳胶。

这涉及在树的树皮上做出宽V形切口。当乳胶滴出时，它被收集在一个杯子里。

2、然后将来自许多树木的胶乳过滤，洗涤并与酸反应，以使橡胶颗粒凝结（粘在一起）。

将这种方式制成的橡胶压成厚片或薄片然后干燥，为下一阶段的生产做好准备。

另外，当它变冷时，橡胶堵价格，它往往会变冷，变臭，变粘，变粘。

接下来更进一步的加工，用于将其变成更通用的材料。

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