软体胶塞,多数人都会想到橡胶材质与硅胶材质,而橡胶目前占据了胶塞市场的主要份额,其他胶种则选择硅胶材料的一类比较多一些,所以对于软质胶塞产品而言,硅胶与橡胶材质算得上双双攀比的形式运用在各大行业之中,这里就出现了很多疑问,“硅胶塞与橡胶塞那个效果好?”那么今天我们就来普及一下它们的差异到底在哪里!橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度(Tg)低,分子量往往很大,大于几十万。
首先橡胶塞产品,它作为我们共工业用品配件之中比较常见的一类,还是具备着很强的优势,比如对于防尘防水,耐磨,耐撕裂,抗老化,耐油封以及臭氧辐射等等,而橡胶材质分为多种类型,其中材料可通过几十种化合原料和制而成,所以对于不同的需求运用都可调配不同的属,作为一些机械密封,电子密封和汽车建筑业甚至航天等等行业来说,橡胶堵塞再适合不过了!顺丁橡胶是丁二烯经溶液聚合制得的,顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性,还具有较好的耐老化性能。
橡胶堵,橡胶塞有天然橡胶制成,天然橡胶 在加工、贮存以及使用的过程中,由于受内、外因素的综合作用、导致性能逐渐下降,到后丧失使用价值,这种现象称为老化现象。 而天然橡胶板老化的现象是多种多样的,如:贮存时间久了会变硬,变脆或者发粘;经过日晒雨淋后会变色,变脆以至;受大气作用会变硬,,以至影响绝缘性;在沥青中加入3%的橡胶或胶乳铺设马路的路面,可防止路面的龟裂,并提高耐冲击件。受到水解的作用而发生断裂;受到霉菌作用而导致***等等,这些都是导致天然橡胶板老化的原因以及老化所发生的变化。
随着科技的不断进步我们的生产工艺也在不断的升级换代我们的橡胶成型工艺目前主流的几种成型方式。
:“模压成型”这种成型方式也是我们大部分硅橡胶制品生产厂家使用广泛的一种成型方式了,也是为简单一种,其工艺流程就是把事先准备好的硅橡胶材料放入安装在硫化成型机上的模具型腔里,模具也需根据材料的不同设定合适的模具温度,然后热压成型经过一段时间的硫化得到我们所需要的制品。通过这种方式得到的产品我们称之为模压成型。受到霉菌作用而导致***等等,这些都是导致天然橡胶板老化的原因以及老化所发生的变化。
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