橡胶减震垫一般采用耐油的采用丁晴橡胶和耐高低温的采用硅橡胶，要求高阻尼的采用丁基橡胶。橡胶减震垫制品的制造工艺，除橡胶空气簧类似于轮胎外，多数与模型制品相似。通常做成支承或连接件，广泛用于各种车辆、船舶、机械、仪器仪表、桥梁、建筑中，用以消除或减缓震动的不良后果。

橡胶的滞后和内摩擦特性体现在损耗因子越大，橡胶的阻尼和生热越显著，减震效果越明显。反之，损耗因子越小，橡胶缓冲块单价，橡胶的阻尼和生热就不明显，减震效果就差。

用作减震目的的橡胶材料一般分5种，即NR，SBR，BR为普通橡胶材料；NBR用于耐油硫化胶；CR 用于耐天候硫化胶；IIR 用于高阻尼硫化胶；EPR 用于耐热硫化胶。NR 虽然损耗因子较小，但其综合性能好，具有优异的弹性，耐疲劳性好，生热低，蠕变小，与金属件黏合性能好，耐寒性、电绝缘性和加工性能也好，因此NR被广泛地用作减震目的，要求耐低温或耐天候性能时，可与BR或CR并用或共混改性。

橡胶减震垫选用橡胶为材料，天然橡胶由于变化小、拉力大、受***时延伸率长，价格低廉，所以应用较多。橡胶减震垫有五种类型：平板橡胶垫、肋形橡胶垫、三角槽橡胶垫、凸台橡胶垫、剪切形橡胶垫。缺点是：易受温度、油质、臭氧、***及化学溶剂侵蚀的影响，橡胶缓冲块价格，造成性能变化及老化，易松驰，寿命较短等。

选用橡胶减震垫时应注意应根据使用的环境条件选择合适的橡胶减震垫。在橡胶和金属的结合面，避免有可能造成应力集中的结构，并以圆角代替锐角。在实际应用中，橡胶减震垫的应力发生在橡胶黏结面上，因此在校核强度时，要考虑橡胶本身的允许应力外。 在选用橡胶减震垫时，要考虑到尽可能避免使橡胶长期在受拉状态下工作，橡胶缓冲块标准，橡胶的变形应按厚度控制在许可的百分比范围内。

温度对橡胶减震垫的刚度影响很大，温度降低，橡胶缓冲块，刚度增大；温度升高，刚度则减小。

选择橡胶减震垫需要了解橡胶减震垫的优缺点以及适用范围才可将橡胶减震垫的发挥它功能。

橡胶减震块浅析其产品的优势：

1.表面光泽度好。

2.回弹性能优良。

3.密封效果***。

4.耐气候性能***。

5.材质稳定性能好。

6.可定制非标型号。

7.型号齐全，常备库存。

8.技术成熟，品质稳定。

9.绿色环保。

10.满足可持续发展的需求。

橡胶减震块是由多层橡胶片硫化粘合而成，一种普通橡胶支座产品，这种产品具有足够的竖向刚度，能够将支座上部构造的反力，可靠的传递给墩台支座。具有良好的弹性以应对桥梁的梁端的转动；又有较大的剪切变形 能力，以满足上部构造的水平位移。

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