c.影响相结构形态的因素：共混比、粘度、内聚能密度。

d.分散相结构参数与性能的关系

聚合物共混。往往会形成两种体系，其中分散相结构参数对共混胶的性能有很大影响。分布均一性、分散相粒径、分散相弹性模量或硬度。

e.影响分散相粒径的因素：混炼时间和分散相含量、聚合物粘度、溶解度参数、结构相似性、加工温度、增容剂、共混历程。

（2）共混体系的界面层结构及其与性能的关系

a.共混体系的界面层结构形态

在共混胶中，橡胶锟厂家，在两相之间始终存在着过渡层即界面层。典型的界面层是聚合物链段溶解、扩散生成的界面层。

b. 界面层结构及对共混胶性能的影响

（a）界面层结构 在相界面上始终存在着过渡层—界面层。界面层结构是由强键和弱键两大部分组成的多相结构体系。

（b）界面效应

界面的作用较为复杂，下面试对橡胶共混中起主要和直接作用的几个方面：偶联、传递、阻断、吸收和散射、诱导。

长期从事印刷行业的人员都十分清楚印刷胶辊的重要性。因为它与印版直接发生接触，和产品质量有着千丝万缕的联系，橡胶锟，不论你是使用胶版印刷机、凸版印刷机、凹版印刷机、柔版印刷机都面临着如何选用和调试技巧。如果不能合理利用和遵循它的运行规律，不但印不出理想和过硬的产品，还会损坏胶辊，橡胶锟筒，而且还缩短印版的使用寿命。把印刷胶辊调整到比较好的程度和理想点有一定难度，并非一朝一夕就可以掌握的。因为它没有固定的程式，全凭领机在长期的生产实践中总结、摸索、挖掘、创新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以说调试好印刷胶辊至关重要。

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