风机的安装要求

a、风机的基础要求水平、坚固，且基础高度≥200mm。

b、风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，消防柜式离心风机，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。

c、风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板。

d、风机出口的管径只能变大、不能变小，出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽。

在对屋顶风机进行操作常常会出现这样的误区，柜式离心风机，我们在实际中应该予以避免，更好的保证屋顶风机的正常运行，下面来具体分析一下常见的问题及解决方案：

在找正设备时，采用拧紧或放松地脚螺栓的办法，去“凑”有关精度要求。或虽用垫铁调整，但把垫铁加在电动机或液力偶合器与底板之间。

原因分析：

拧紧放松地脚螺栓会造成各个地脚螺栓预紧力不均匀，在运行中容易使个别地脚螺栓受力过大而遭***，而且在日后运行维护过程，再次紧固时，极易把调好的安装尺寸***掉。电动机及底板、液力偶合器及底板应视为一整体，垫片只能加在底板与基础垫铁之间。

正确做法：

采用垫铁调整安装尺寸，把垫铁加在底板与基础垫铁之间，且拧紧各地脚螺栓时，保证螺栓受力基本均匀。

离心风机振动原因及处理

1、叶轮轴悬臂过长，轴承负荷过大

该风机叶轮端轴承座中心距叶轮中心 540mm 与国产同类型风机卡H比，叶轮轴悬臂过长，低噪声柜式离心风机，造成此处轴承负荷过大，柜式离心风机厂家，从而引起轴承局部缺陷，甚至损坏。根据此风机结构和现场安装位置，将叶轮侧轴承座向机壳方向移动100mm 缩短叶轮与叶轮侧轴承座的距离，使轴承的受力状况大为改善。

2、轴承选型过小

对轴承进行校核，发现原设计型号为1622双列向心球轴承额定负荷不足，使用寿命不超过3个月便损坏。根据轴承座的尺寸及减少资金投入方面考虑，将此处轴承改为 3622 双列向心球面滚子轴承， 3622 轴承额定动负荷较大，虽然限转速比要求转速低一些，但从改造以后几年来看运行很正常，完全没必要担心该因素对轴承使寿命的影响。

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