聚乙烯异形件特点

1、超高分子量聚乙烯板耐磨损性能居塑料之首，且分子量越大，材料的耐磨性和抗冲击性越高；

2、超高分子量聚乙烯板的冲击强度是现有塑料中的高值，即使在70℃时仍有相当高的冲击强度；

3、自润滑；

4、超高分子量聚乙烯板吸水率极低。因此，其物理机械性能与使用的工作条件中的湿度因素无关；

5、超高分子量聚乙烯板化学性稳定，在一定的温度，浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质的腐蚀；

6、超高分子量聚乙烯板无味、***、无嗅，本身无腐蚀性，具有生理循环性和生理适应性.

7、不粘附性；

8、高密度聚乙烯分子量超过50万时，脆化温度降至140℃。超高分子量聚乙烯甚至可以在液氮作用下，其使用温度可达269以下℃，仍有一定的机械强度。

高分子聚乙烯异形件加工

聚乙烯异形件由高分子聚乙烯板材制成，其极高的分子量赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料没法比的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生***、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。

由于以上的产品特性，卫生***、不易吸水等特性，在用做菜板方面完全没有问题，并已经应用于很多地区得到了客户的一致好评，并且很多冷库，肉联厂均采用此材质做砧板使用。

超高分子量聚乙烯异形件在工业应用中，可用作耐压容器、传送带、过滤材料、汽车缓冲板等;建筑方面可以用作墙体、隔板结构等，用它作增强水泥复合材料可以改善水泥的韧度，提高其抗冲击性能。由于其具有优良的耐磨性、耐冲击性，它在机械制造行业中得到广泛应用，可制作各种齿轮、凸轮、叶轮、滚轮、滑轮、轴承、轴瓦、轴套、削轴、垫片、密封垫、弹性联轴节、螺钉等机械零部件。

超润滑性是聚乙烯异形件拥有极地的摩擦系数，静摩擦系数为0.07，是一种理想的轴承、轴套、滑块、衬里材料。选用UHMW-PE作为设备的摩擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果聚乙烯异形件有很强的刚性和韧性，可以替代金属材质而且成本还低，这一现象不仅仅是因为聚乙烯异形件从成本上要比金属不锈钢之类的零部件成本低，更是其的特性深受市场的欢迎。