热轧H型钢冲压生产中影响送料精度的因素

热轧H型钢冲压生产时在保证送料的前提下，要保持良好的送料精度，下面是影响精度的几个方面，您都知道吗？

1、送料装置本身的精度。驱动送料辊轮的齿轮类齿隙比较小，驱动送料辊轮的伺服电机可以灵活、适度地加减速。

2、送料中心线。送料装置的中心线与冲压机械的中心线必须设置在同一直线上。如果不在一条直线上，开卷后的材料被送到模具时，相对于模具就是倾斜的，模具内部的材料导向，送料装置的侧面导向等都会发生大的抵抗，热轧H型钢，在较大程度上降低送料的精度。

3、卷料的幅度精度。当卷材从非常宽的材料剪切时，因剪切装置的精度和刚度原因剪切下来的材料幅度会出现正、负误差。在通过模具的导向柱时，材料过窄就会产生间隙，发生抖动，使送料的精度下降。在通过模具的导向柱时，热轧H型钢生产线，材料过宽会被压缩变形，也会严重降低送料精度。

4、材料卷料宽度的波形。卷料幅度方向的波纹形状一定要小，在卷料宽度方向上2000毫米长度范围波形鼓起也必须在2毫米以下。随着板厚的增加鼓起也会增加，严重时2000毫米的长度范围内会有5毫米以上的鼓起，这样的材料就不能送料了。

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

热轧H型钢的焊接方式

热轧H型钢属于经济裁面型材，由于截面形状合理，热轧H型钢钢厂，它们能使钢材更高地发挥效能，热轧H型钢规格，焊接H型钢制作采用H型钢生产自动流水线，焊接方式采用埋弧焊。


焊接工程师根据施工图中所有焊接接头型式，母材材质、厚度、焊接位置，结合所采用焊接方法，进行综合考虑，按相关焊接工艺评定标准规定，在焊接前进行严格周密的焊接工艺评定试验，将评定报告中的焊接参数作为施焊的指导性文件。焊工须参加相应资格的焊工考试，合格后方可进行相应资格的焊接作业。所有参加焊接的焊工必须按照相应的焊接工艺规程的规定进行操作。

钢铁工业是资源密集型产业，钢铁的原材料为煤炭，铁矿石，新水等，缺点是导致产生多的废物废料。据统计，有的钢铁企业每生产1吨粗钢约消耗0.7吨到0.8吨煤炭、1.5吨到1.55吨铁矿石，以及大量的石灰石熔剂等原料，吨钢固废产生量约600千克。

根据产生界面的不同，固体废物主要有高炉渣、钢渣、含铁尘泥、环境尘泥、废旧耐材、自备电厂粉煤灰和脱硫石膏等。据初步测算，每年钢铁工业固体废物产生量达5.0亿吨。伴随着生铁、粗钢产量增长，高炉渣、钢渣等大宗工业固废也呈增长态势。据测算，高炉渣由2015年2.51亿吨增长至2018年2.70亿吨，年均增长3.7%；钢渣由2015年1.04亿吨增长至2018年1.14亿吨，年均增长4.7%。

目前，我国钢铁工业固废产生和利用主要呈以下特点：

1、固废产生量大。我国钢铁工业固废产生量约占所有工业固废的15%，若算上矿山企业铁尾矿和废石，其占比更高。同时，我国钢铁生产以高炉—转炉长流程为主，截至2018年底，我国长流程粗钢产量占比接近90%，吨钢固废产生量高于电炉短流程工艺。

2、是固废品种多，成分复杂。受钢铁生产工序和钢种影响，不同工序产生的含铁尘泥成分不同，冶炼不同钢种的钢成分相差较大。

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