操作程序
1、启动前检查:
起动前应认真检查,及时发现车辆故障及隐患,避免事故发生。
1) 检查机油、柴油、液压油、冷却液、变速箱油和水的液位是否正常,若缺液,应及时添加。
2) 检查进气软管有无断裂、松脱现象,若有问题应及时解决。
3) 检查制动油管、制动器、波纹管是否漏液,若漏液应及时维修。
4) 检查前后钢板是否有断裂,U型螺栓、制动器静壳固定螺栓、半轴螺栓、轮胎螺母等是否松动,若有问题应及时维修。
5) 检查风扇皮带是否张紧。
6) 检查防爆栅栏是否堵塞,如堵塞则清洗。
7) 检查车辆各部位有没有异常现象,***检查升降平台铰接板及油缸连接处有无松动或隐患。
2、启动后检查
1) 检查油管、水管、波纹管是否有渗漏现象。
2) 检查发动机油压表,若机油油压低于0.1MPa时,应停机检查故障原因。
3)检查灯光、喇叭、倒车语音报警器是否完好。
4) 柴油机起动后应怠速预热,使柴油机水温达到50℃以上才允许开车行驶。
5) 为确保行车安全,在车辆起步后应试踩制动踏板和试拉停车制动手柄,检查制动效能是否良好,并随时注意方向盘能否随驾驶员的意志作准确转向。
3、车辆行驶
1)车辆行驶速度及行车规范严格按照《上湾煤矿辅助运输管理办法》各项要求执行。
2)行车过程中随时注意观察车辆仪表指示情况:起步前应让柴油机空转一段时间,待各仪表示值正常,即:水温≥50℃。机油压力0.2~0.5MPa。制动压力10MPa。气压0.6~1MPa。同时检查其它系统有无异常,检查正常,方可行车。
4、车辆停车
停车后应将停车制动手柄拨到制动位置,并设置及警示牌,防止车辆自行滑动造成事故。
5、登高作业
1)停车后,车辆不熄火,驾驶员应将车辆档位置于“空挡”,其次将手制动手柄拉至“制动”位置,同时确保制动压力表压力值为“0MPa”,确认安全无误后,下车关闭车门,再操作支腿及平台升降。待平台升降及支腿伸缩达到作业要求时,观察操作手柄已到零位,打开车门观察车辆启动气压是否满足停车要求,确认正常后将车辆熄火,挂档。要对影响使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检查、状态性检测,进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。
2)作业人员登高时由驾驶员负责平台升降操作,并时刻观察平台升降是否平稳,各铰接处动作是否正常,铰接处有无损伤。
具有升降平台的高空作业,其升降执行机构均采用液压驱动,系统一般为中高压系统,连接执行元件高压胶管的可靠性,直接关系到机构正常工作与效率,一旦发生破断,将危及人员和机械的安全。通常高压胶管产生破断的原因主要包括:
1、机器作业时液压缸随升降平台运动,高压胶管反复进行挠曲动作,因而产生疲劳破断;
2、升降平台的负载变化较大,液压系统内将产生液压脉动,脉动压力达到一定值时,高压胶管会产生破断;
3、高压胶管由于质量差,胶管与金属接头的扣压连接强度不够,液压系统中峰值压力出现时,出现拔管现象。
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