操作程序

1、启动前检查：

起动前应认真检查，及时发现车辆故障及隐患，避免事故发生。

1) 检查机油、柴油、液压油、冷却液、变速箱油和水的液位是否正常，若缺液，应及时添加。

2) 检查进气软管有无断裂、松脱现象，若有问题应及时解决。

3) 检查制动油管、制动器、波纹管是否漏液，若漏液应及时维修。

4) 检查前后钢板是否有断裂，U型螺栓、制动器静壳固定螺栓、半轴螺栓、轮胎螺母等是否松动，若有问题应及时维修。

5) 检查风扇皮带是否张紧。

6) 检查防爆栅栏是否堵塞，如堵塞则清洗。

7) 检查车辆各部位有没有异常现象，***检查升降平台铰接板及油缸连接处有无松动或隐患。

2、启动后检查

1) 检查油管、水管、波纹管是否有渗漏现象。

2) 检查发动机油压表，若机油油压低于0.1MPa时，应停机检查故障原因。

3)检查灯光、喇叭、倒车语音报警器是否完好。

4) 柴油机起动后应怠速预热，使柴油机水温达到50℃以上才允许开车行驶。

5) 为确保行车安全，在车辆起步后应试踩制动踏板和试拉停车制动手柄，检查制动效能是否良好，并随时注意方向盘能否随驾驶员的意志作准确转向。

3、车辆行驶

1）车辆行驶速度及行车规范严格按照《上湾煤矿辅助运输管理办法》各项要求执行。

2）行车过程中随时注意观察车辆仪表指示情况：起步前应让柴油机空转一段时间，待各仪表示值正常，即：水温≥50℃。机油压力0.2～0.5MPa。制动压力10MPa。气压0.6～1MPa。同时检查其它系统有无异常，检查正常，方可行车。

4、车辆停车

停车后应将停车制动手柄拨到制动位置，并设置及警示牌，防止车辆自行滑动造成事故。

5、登高作业

1）停车后，车辆不熄火，驾驶员应将车辆档位置于“空挡”，其次将手制动手柄拉至“制动”位置，同时确保制动压力表压力值为“0MPa”，确认安全无误后，下车关闭车门，再操作支腿及平台升降。除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。待平台升降及支腿伸缩达到作业要求时，观察操作手柄已到零位，打开车门观察车辆启动气压是否满足停车要求，确认正常后将车辆熄火，挂档。

2）作业人员登高时由驾驶员负责平台升降操作，并时刻观察平台升降是否平稳，各铰接处动作是否正常，铰接处有无损伤。

升降平台的使用频次多，损坏频率也随之增加，为进一步落实设备安全清洁***，切实提高本单位设备安全***水平，需要我们对升降平台管理检查***工作做到更详细，更频繁、这就是我们今后工作中的重要任务。为了认真贯彻部门对班组设备安全的要求，班组于2017年3月18日对班组内家用、商用收货平台的所有升降平台设备进行专项***检查。升降货梯水平安全网应用直径9mm的麻绳、棕绳或尼龙绳编织，一般宽为3m，长为6m，网眼为5cm左右。涉及升降平台设备，统一升起打开，拉开了升降平台设备***检查活动的序幕，收货班班长认真对升降平台进行一一的检查指导员工进行清洁***。同时宣贯我们公司内部设备基础文档检查标准、设备润滑管理检查标准、设备本质安全管理检查标准、设备应知应会检查标准等相关标准学习要求。

升降平台操作时的七条禁止

1、严禁穿拖鞋及不戴安全帽和以及携带小孩进入施工现场作业。

2、严禁任何人员在升降平台提升架、吊篮及提升架井口和吊物下操作、站立、行走。

3、严禁在升降平台操作现场玩耍、吵闹和从高处乱抛一切物体。

4、严禁在没栏杆或其他安全措施的高处作业和在单行墙面上行走。

5、严禁在未设安全措施的同一部位同时上下交叉作业。

6、严禁在高压电源***区域进行升降平台冒险作业。

7、严禁带***品、品在升降平台现场吸烟、生火。