粉尘的来源主要有三个方面,分别是粉末涂料、涂层打磨和机械除锈。
1.粉末涂料 ?粉末涂料的颗粒直径大多在10~90谬,其中颗粒直径在30~40谬的占60%~70%,这类粉尘对喷粉室内的操作人员危害为严重。
2.涂层打磨 ?在环氧地板工业地坪施工涂装过程中,漆膜常常需求打磨处置,漆层打磨的粉尘粒度比拟细小,在空气中的悬浮时间长,容易吸入到体内,环氧薄涂地坪漆施工公司,细微的粒子能进入肺部气泡,危害较大。
3.机械除锈主要是去除地板上的金属氧化皮,混凝土地板污垢和旧地坪涂料,其中地板除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等环氧地坪施工方式,这些环氧地坪施工方式会产生大量的粉尘。同机遇械运用过程中磨碟的磨损,车间环氧地坪漆施工,也会产生磨料颗粒的粉尘。为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响,普通控制磨料中的二氧化硅的含量,喷砂时严禁运用超越70%的石英砂。
环氧地坪施工的几个步骤:
底涂层:
1.运用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆(主漆:固化剂=5:1)混合,并搅拌平均;
2.用滚筒、毛刷平均地涂刷,无漏涂
中涂砂浆:
1.运用溶剂型环氧中涂漆(1:1)或无溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量40~100目石英砂搅拌平均;
2.用批刀整体满刮1~2遍;3.待固化后,环氧地坪漆施工方案,打磨批刀痕等缺陷处,并洁净。
环氧树脂地坪漆在使用过程中通常会因为各种原因导致出现质量问题,例如:
1、由于用户的***欠妥而造成环氧树脂地坪有破损、划伤,轨轮碾压的痕迹。
2、由于环氧树脂地坪漆的基础地面太差而造成其开裂,环氧地坪漆施工,或者是因防水不当而造成其水臌。
3、由于化学***的腐蚀而造成环氧树脂地坪漆发黄,发黑。
4、由于紫外线的照射而照成环氧树脂地坪粉化、掉落。
5、由于地坪漆施工人员的失误而造成环氧树脂地坪凹窝,粉光颗粒等等。
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