超临界水氧化与湿法氧化
湿法氧化需要用到催化剂,并且要在高温高压的情况下,对化学废水中的物质进行氧化处理,在使用催化剂的条件下,即使在低温低压的状态下, 也能将空气中的氧气作为氧化剂对化学废水进行氧化。湿法氧化处理技术是能够有效处理化工废水,也是比较环保节能的处理方法,因此受到人们的重视,把这项技术当作高浓度的化工废水的优先发展方向。在现阶段,湿法氧化技术遇到的问题是,不在高温高压的状态下,就能够对化工废水进行有养分解,这就需要对湿法氧化中的催化剂成本化,对反应的条件进行研究和优化。
化工污水关于水在高温高压条件下的物性变化、攻击因子(H 、OH-)的数量影响、保护性氧化皮的溶解度以及各类金属的腐蚀行为在其他研究中进行了详细描述,在本文只做简要论述:
(1)溶液密度的增加促进了水的解离,生成了高浓度的H 和OH-。由于强酸或强碱的反应环境利于氧化皮溶解,导致腐蚀加速。
(2)除了溶液密度增大使得氧化皮溶解加快导致腐蚀这个间接影响,腐蚀也会受到溶液密度的直接影响。氢键的数量越多,极性更强,会使密度大的水成为盐类的强力溶剂。盐的介入会直接导致腐蚀发生。
(3)阴离子在腐蚀过程中起重要作用。特殊阴离子可能对金属的耐蚀性产生不利影响,但阴离子造成腐蚀与否取决于金属种类。例如,氯化物及化物对不锈钢具有强腐蚀性,而对钛的影响却是微乎其微。
(4)镍基合金在超临界NaOH或KOH水溶液中耐蚀性很差。其原因是材质表面具有保护性的金属氢氧化物在是超临界温度下可被熔化。另一方面,亚临界NaOH水溶液几乎不会对镍基合金造成腐蚀。
(5)如钛、铌、钽等其他材质遵循与上述不同的腐蚀行为。
化工污水处理产品关键创新点:
(1) 由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金,保证“原电池” 效应持续。不会像物理混合那样出现阴阳极分离,影响原电池反应。
(2) 架构式微孔结构形式,提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
(3) 活性强,比重轻,不钝化、不板结,一体化工业污水处理设备,反应速率快,长期运行稳定有效。
(4) 针对不同废水调整不同比例的催化成份,提高了反应效率,扩大了对废水处理的应用范围。
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