第壹阶段40年代--60年代初
需求动力:市场竞争,资源利用,减轻劳动强度,提高产品质量,适应批量生产需要。主要特点:此阶段主要为单机自动化阶段,主要特点是:各种单机自动化加工设备出现,并不断扩大应用和向纵深方向发展。典型成果和产品:硬件数控系统的数控机床。
第二阶段60年代中--70年代初期
需求动力:市场竞争加剧,一出四,要求产品更新快,pvc一出四模具,产品质量高,并适应大中批量生产需要和减轻劳动强度。主要特点:此阶段主要以 自动生产线为标志,其主要特点是:在单机自动化的基础上,各种组合 机床、组合生产线出现,同时软件数控系统出现并用于机床,CAD、CAM等软件开始用于实际工程的设计和制造中,此阶段硬件加工设备适合于大中批量的生产和加工。典型成果和产品:用于钻、镗、铣等加工的自动生产线。
一出四开机前的准备
1、检查整个生产线各装置有否异常现象、有否***,若有应及时排除。
2、检查模具、定径套、夹具、水槽支撑轮位置、定径真空槽支撑尼龙板、密封胶皮,挡水
胶皮等是否与所生产的产品规格相一致,满足生产要求。
3、检查牵引机、切割刀片,翻转台是否根据生产规格调整到位。
4、检查各需润滑的部位有否润滑油,特别是减速箱内润滑油是否在规定油位上。
5、检查整理、清洁各机台上面的杂物及切屑和工作场地。
6、根据相关工艺要求,设置主机和色线机各区段温度,pvc穿线管一出四,先对模具进行加热2小时后,再对机筒进行加热,当各加热区达到所需温度时,再恒温三十分钟。 7、严格按规定称取色母料,并按配方要求将原料混合搅拌均匀。
8、穿设牵引管(大口径的可用尼龙绳进行连接);可使用同规格或者小一规格的管材作为牵引管,不得使用规格过小的管材作为牵引管,减少开机废品的产生
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