混凝土找平机和人工对比有哪些优势？

采用混凝土激光整平机进行混凝土地坪整平施工与人工施工相比，究竟有哪些优势呢？

1. 节省人工：一、每一台混凝土找平机可节省7-8人；

采用人工进行混凝土整平施工，每个班组少由15人组成，采用混凝土激光整平机进行混凝土整平施工，每个班组配备8人即可，按照每人每天200-300元左右的价格来计算，一台设备一天可节省劳动力投入2000-3000元左右。

2、提高施工效率，缩短施工周期；

采用机器进行施工，整平头宽度在2.5米-3米，按照施工正常行驶速度，每小时可施工300-500平米，每个班次可施工3000-5000平米。其次，高速公路和一级公路的施工温度低于10°C，当其他等级的建筑温度低于5°C时，不宜找平。采用人工施工，每个班次完成在800平米以内，同一个班次，混凝土找平机机器施工效率是人工施工效率的约5倍，如此一来将大大缩短施工周期，且无需多次支模，节约施工成本。

3、采用激光引导振动整平，大大提高地坪施工质量；

原始人工进行地坪施工，采用振动泵、进行点式振捣，往往会出现空鼓、开裂、找平不准确等问题，施工质量远远低于机器施工质量。如果润滑油的粘度等级过高，油泵的泵送性能会变差，流量会降低，润滑性，洗涤和散热性能会恶化，这很容易造成半机器零件的干摩擦，导致瓷砖的燃烧和保持。采用混凝土找平机进行混凝土地坪施工，采用激光控制整平标高，利用电机每分钟3000次，每次2000N（200KG） 激振力进行面式挤压，大大提高混凝土密实度，增强施工质量。

结合以上特点，在混凝土地坪施工过程中采用混凝土激光整平机取代原始手工施工，不仅具有节省人工，提高施工效率的点特点，同时又能够提高施工质量，获得甲方的认可，这对于地坪郎来说，可谓是“一举三得”的事情。

混凝土找平机的技术特点

（1）混凝土找平机具备自动控制模式和手动控制模式，操控灵活，单人即可操作。

（2）可大面积整体铺筑混凝土并保证地面标高的一致性，标高不受模板控制，不会产生累积误差，大面积分块施工减少的施工缝使地面后期维护费用也大为减少。

（3）混凝土找平机整平头由刮板、振动器、振动板等部件组成，将找平、整平、振捣，多道作业工序整合到一起，由机器一次性完成，提高工效，节省人工。

（4）整平头振动板均匀的高频振捣，使得混凝土地面密实且可避免因形变产生的应力集中而造成地面龟裂。可减少裂缝，能有效解决地面空鼓、起壳、开裂、不平等问题。

（5）地坪顶面设计标高由激光及电脑自动控制，可保证非常高的地面平整度，并可直接在混凝土层上实现找平。地面平整度不受施工模板震动影响，中间不用支模，减少人工与材料投入，减少施工程序，混凝土找平机的使用加快施工进度。

混凝土找平机维护的小技巧

激光整平机由于在使用中会长期接触到混凝土，如果维护不得当，湿潮等因素很容易导致机器的损坏。

为了减少机器的损坏，延长机器使用年限，下面给大家分享一些激光整平机日常维护的小技巧：

1、避免杂质：

混凝土找平机使用时要使用、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住***杂质的源头;

2、工作温度

一要防止低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作；

机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，

3、防腐蚀

采取有效的措施，减小化学腐蚀对混凝土找平机的影响，***是防止雨水及空气中化学成分对机械的***。

4、合理的工作载荷

零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。

?大型激光整平机和全自动金刚砂布料机配合施工工序

混凝土找平机:根据事先确定的浇筑线路和地坪板块尺寸,在预定浇筑的区域内把钢筋网片的保护层垫好,激光整平机进场后支好液压支腿,伸出二节整平支架,整平臂的红外接收来自场边架设的激光水平信号,全自动调节整平臂的高低,从远到近地收进整平支架,在同一时间内完成振动、提浆、整平工作。完成一幅的整平工作,整平机再进行移位进行第二幅的工作。通过建立社会责任感，使用媒体来推广品牌，提高度并增强公司的品牌力。整平机还可以360度的旋转,以覆盖边角地区。

金刚砂布料机布料:随着混凝土找平机一幅幅的向前推进,全自动布料机随后跟进。布料机伸出支腿后,把金属耐磨骨料装进布料机的投料框内,按照设计要求电脑预设每平米5KG的用量,布料机伸缩臂由远到近进行均匀布料。当机器转移到作业现场时，当距离非常近并且空间宽敞且平坦时，它可以自动驱动。完成一幅布料后移动机位进行下一幅布料工作。