路面路缘石能否一改以往传统人工施工,采取机械化施工?这在以往都是不可想象的难题,排水沟滑模机,不过使用路得威滑模机真的可以实现。
来看看路得威大型履带式路缘石滑模机的施工原理:
路缘石滑模施工关键点在于滑模机。这是一台新型的电子控制全液压路缘石滑模机,具有一个转向自动控制,行驶和振动器采用液压驱动,具有无级变速和振动变频调节功能。施工中只需进入需要状态,装好转向传感器使方向杆紧贴钢丝,手动状态将前轮调至合适状态,RWHM31B路缘石滑模机,按校平键指示灯亮,此时传感器将控制滑模机,沿钢丝的方向行进,后纵传感器的安装,将后纵油缸调至施工所需的位置,按动校平键,打开后纵自动键到指示灯亮,传感器将控制后纵沿着钢丝的高度运行,调整好滑模机后即可进行施工。
滑模机现场操作仅需4—5人,一次成型后,路肩成型滑模机,路缘石很少需要人工修补。每天可滑模成型路缘石约1000—1500米。
传统路缘石预制工艺大致需要以下几道工序:购买大量路缘石模具——找场地大量预制路缘石——从预制场地装运路缘石到施工现场——现场卸车、安装、沟缝。过程中还会存在磕碰损坏路缘石。每天的安装效率仅约为500-600米。
滑模机生产打破原操作模式,滑模机,就地生产,避免了预制过程的材料浪费,以及运输及现场安装过程中的损耗,可节约原材料约30%。以生产1m3混凝土的路缘石计算,路缘滑模机生产比传统预制工艺具有省人工,省材料,省时间等显著优点,节省成本造价约25%—35%。
后用一句话来概括滑模机工艺的优点既是:效率高,外形美,成本低,质量高。
滑模机只要更换不同的模具,滑模摊铺工艺即可适用于各种形状路缘石,亦可用于混凝土路缘石、混凝土路肩、混凝土矮墙等条带形混凝土结构施工。
路缘石滑模机工艺原理
滑模机施工时混凝土路缘石是通过混凝土的连续供应,滑模机沿着导线连续行走,混凝土经模具内的振捣并经模具出口连续产出而成型。该工艺的核心技术在于混凝土配合比的确定及施工配合比的控制、滑模机工作参数的确定: ①首先应保证混凝土的强度满足设计要求。②较小的坍落度有助于混凝土的成型。③选择合适的砂率有助于混凝土表面平整度。④调整合适滑模机的行走速度( 0. 5 ~ 1m/min) 、振捣等级、模具倾角。
滑模机的施工范围如此广泛,越来越多的施工方采用路缘石滑模机进行施工,既节省了人力物力等成本,还提高了施工效率。
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