立式双缸液压打包机

冬季立式双缸液压打包机的维护***方法。

1、时常替换机油。选用粘度较小的机油，在低温条件下，机油的粘度随着温度下降而增加，流动性变差，摩擦阻力增加，废纸打包机启动困难，应通过及时替换粘度较小的机油来弥补这种影响。

2、替换冬季用的不同润滑油和润滑脂。进入冬季应对变速器、主减速器、转向器等换用冬季润滑油，轮毂轴承换用低滴点润滑脂。

立式双缸液压打包机紧轮打滑处理方法。

1、添加垫片。

2、用一把小螺丝刀，经过调整气阀来调整扎包带的张力。

3、用枪或刷子清洗紧轮的牙齿。

4、替换紧轮。

立式双缸液压打包机使用中的特点

1、液压配置：再生油快速低噪音的液压回路系统，采用进口和国产部件相结合，既保证质量又降低了成本，整机的性能稳定。

2、电器配置：选用PLC控制，使电路简单，故障率低，检查及排除简单快速。

3、剪切刀：选用通用的剪刀设计，提高了切纸效率，延片的使用寿命。

4、捆丝器：新型捆丝器、节省铁丝、捆扎快速、故障率低、便于清洁***及维修。

5、输送机：输送带采用PVC新型材料，抗腐蚀耐老化，具有防滑落、输送量大、载重能力强等优点。

6、长度自由设定，准确记录打包数值。

7、立式双缸液压打包机安装简易，地基施工简单，无需地基加固处理。主要适用于松散物料的打包，如废纸边、纸箱、稻草、麦草、秸秆、饮料瓶等压缩打包。

在立式双缸液压打包机中，当安装废纸打包机和液压油泵时，为了防止碎屑进入机器，所有穿孔器都是良好的盖板，并且该单元埋在地面和脚之间。 在基础之间，双楔垫用于校正。 纠正泵轴和电机轴的轴的同心度，并使轴的外圆偏离0.1 mm。

两个联轴器之间的间隙应为2~4 mm，间隙应均匀，公差为0.3 mm。 连接管道并确定电机的旋转方向后，插入联轴器并再次检查轴。 在设备调试2~3小时后，再进行检查。 如果没有不良现象，则视为合格安装。

在安装立式双缸液压打包机的过程中，液压油泵应注意以下几点：油泵的安装非常重要，这对泵的平稳运行和使用寿命有着非常重要的影响。 因此，安装和校准工作要小心进行，不能匆忙。 液压泵支架或底座要牢固，液压泵轴和电机应保持良好的对齐。

抽吸泵抽吸泵的安装高度，长度和直径应符合计算值。 它应该简短并减少不必要的损失。 确保泵在运行期间不超过其允许的NPSH。 吸收管的内径不应小于规定的要求。 不应该太长，90度弯曲不应超过两个，泵的入口应是软短，泵中的液压油可以流向油泵吸入安装高度优先。

油泵的吸入管和排出管应有支架，不允许承受管道的负荷。 油泵的位置应足够大，以便进行维护。

在立式双缸液压打包机试运行期间安装了一个液压封隔器，用于监控轴承的温度和振动：松动的联轴器，泵轴和泵底座上的水平，通过调整楔形垫，校正单元水平，以及拧紧地脚螺栓。 以防万一。 为防止碎屑进入泵，新安装的管道应装有过滤器，有效截面应比吸入管的横截面大2~3倍。