一、液压打包机的使用注意事项
1、供油系统应按前述说明中规定的数量加之规定牌号的工作油。使用油温不宜超过50-70℃。
2、供油系统中,新安装开始使用半个月内每月清洗一次液需要经120-150目滤网过滤后再加入油箱;三个月后应泵出所有液压油、将油箱彻底清洗一次;正常使用三个月后每生产季度清洗一次油滤过一次;各溢流阀、卸荷阀、行程开关等调整好后应采取有效措施、防止他人乱动,以免产生事故;每年对设备需要认真检修、***一次其间应换所有立式液压打包机轴承内润滑脂;非操作人员严禁操作,喂料时需要把手挪开后再踩压压缩,操作人员需要注意安全;严禁超负荷打超重包;填料结束后,自动液压打包机,千万要把露出料箱的物料踩压至料箱的上内,否则可能造成油缸弯曲或者压板变形。
二、立液压打包机的用途
主要适用于废纸、塑料、铁屑、垃圾等松散物的压缩包装,减少体积便于包装运输以及减少储放空间;本机采用国标优质钢材焊接,配用日本、美国及外国进口油压配件,质量保障,持久耐用;普通液压打包机具有结构紧揍,结实牢固;经济实用、操作简便、安全可靠等特点,是物料包装、废旧回收等行业致富的理想设备。
1.液压打包机用于废纸的打包使用,操作工必须按操作规程进行操作。
2.启动液压泵前,检查电路有无错接或接漏。
3.如发现异常应立即停止操作,排除原因后方可进行。
4.使用前必须将液压油加到所规定的油位线,(46#液压 油) 。
5.打包时,操作工必须注意安全,铺纸均匀,铺纸到 位,应将上面的箱盖门关闭,才能开始打包。
6.打包时液压操作柄应快速推到位置,以防阀门 打包时液压操作柄应快速推到位置, 打包时液压操作柄应快速推到位置 阻塞及液压油流量不够,导致电机过流 导致电机过流。 阻塞及液压油流量不够 导致电机过流。
7.翻包时盖缸手柄拉至回程位置后,再推动反包手柄
8.打包完成后所有液压杆都必须缩回液压缸内,以防 灰尘损坏密封圈而漏油。
9.液压反包板的周围每反包一次都应及时清理,以防 卡死。
10.要定期做好***工作,发现油管有漏油地方立即找机 修工处理。
11.泵、阀、压力表进行调整时,必须有经验的技术人 员进行,液压打包机,如发现压力表有故障,应立即维修或更换。
12.不了解主要机器结构、性能和操作规程者不得擅自 开动机器。当多人同时操作时应分工明确,避免误操作发生 ***。
13.箱盖门打开后,严禁压门操作,以防发生意外。
14.在运转或打包时,不得进行修理或用手摸运动 部件,严禁用手或脚在料箱内按压物料。
15.液压打包机的油压:严禁擅自调压,操作工必须在调好油压下进 行工作,限压
30MPa。
16.油箱内的油液须经过严格过滤,并经常保持足够的 油量。油箱每半年应清洗并更换一次油。
17.各润滑处应按要求每天至少加注一次润滑油,废纸液压打包机, 每班清理一次容腔中的杂物。
18.当液压打包机出现严重漏油或工作中发生异常现象时应立 即停车。眼睛不要对着油液喷射的地方看,立式液压打包机,不能直接用手去 堵,不得强行带病运转。
19.使用 46#抗耐磨油,经常注意油温,当超过75度时应停机。
液压打包机特点以及未来发展趋势液压打包机打包特点:
①所有机型均采用液压驱动,可选择手动或PLC自动控制操作;
②出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式;
③安装无需底脚螺丝,在无电源的地方,可采用柴油机作动力;
④挤压力从63吨至400吨有十个等级,供用户选择,生产效率从4吨/班至40吨/班。
⑤压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。
液压打包机未来发展趋势
(1)高速化,***化,低能耗。提高液压机的工作效率,降低生产成本。
(2)机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的***技术促进整个液压系统的完善。
(3)自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工,应能够实现对系统的自动诊断和调整,具有故障预处理的功能。
(4)液压元件集成化,标准化。集成的液压系统减少了管路连接,有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。
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