金属压块机在工作过程中如果压力不够，就会导致金属屑压不成形，或强度不够运输过程中容易摔碎，造成资源流失率高。要想解决这个问题，我们就需要了解金属压块机压力不够的原因有哪些，具体的解决方法是什么?
1、厂家提供的废铁压块机吨位不当，设备压力低导致的压力不够，可以根据设备的系统压力和油缸活塞杆的表面积计算出实际压力吨位;
解决方法：更换设备，或更换模具，减少成型饼块的尺寸;
2、检查以下准备工作是否做好，如：电机零线和火线连接，引起电机反转，这可以通过观察电机的转向看出，如果连接反转，只要零线火线的调整可以解决;油箱油位太低，液压泵不能吸入足够的液压油，金属屑压块机，导致压力不够，这通过查看油位表可以清楚地看到;
解决方法：可以通过添加足够的液压油来解决，并且压力调节阀不能调节压力;
3、金属压块机的液压阀块堵塞或失效，使液压阀不能正常工作，引起设备压力不够;
解决方法：检查液压阀块，可以拆卸阀块，清洗后再安装它，如果仍然没有压力，很可能液压阀块开裂，更换新的液压阀块;
4、液压系统漏油严重，检查液压管道和液压缸是否漏油;
解决方法：更换液压管路、密封件、油缸密封圈和防尘封来解决;
5、电压不够，检查电压是否稳定，电压如果过低，会导致系统压力过低，还需要检查电机是否老化，通过安装稳压器或更换电机来解决;
6、当压力表发生故障时，所示的压力不是实际的系统压力。可以通过调节系统压力来检查，并可以更换新的压力表。
废铁压块机在安装调试后，不做随意调整设备压力，不然会引发压力不够导致压不成型，当出现类似情况时，应按照以上几点检查问题出在哪，然后根据介绍的解决方法进行维修。
我们只有在使用的时候多加小心，才会避免很多不必要的故障发生，希望大家可以借鉴。
金属压块机在使用或者闲置过程中逐渐丧失其原有性能，或者与同类新型设备相比较性能较差.显得旧式化的现象称为设备的劣化。
1、液压金属打包机的劣化可分为使用劣化，自然劣化和灾害劣化。使用劣化是指设备在使用过程中，由于磨损和腐蚀所造成的耗损、冲击、疲劳和蟠变等所造成的损坏和变形，原材料的附着和尘埃的污染之类现象，使设备失去其原有的性能。自然劣化是指设备在进厂之后不管使用与否，随着时间的流逝，或者受大气的影响而使材料老朽化，或者遭受愈外的灾害而加快这种老朽化的速度的现象。灾害劣化是指由于自然灾害，金属压块机厂家，如暴风、水浸、、雷击、等使设备遭受***或设备性能下降的现象。
2、金属压块机设备劣化还可分为劣化和相对劣化。劣化就是设备的老朽化，即随着时间的流逝，设备逐渐损耗，逐渐老朽直至需要报废。相对劣化是指原有的设备和新型设备相比较，性能低、质量差，因而显得旧式化的现象。
设备劣化导致设备技术性能下降，或者与新型设备相比，原有设备的技术性能较差，这一类劣化又称之为技术性劣化。如果从设备的经济价值来看待，随着时间的流逝，其价值也在减少，立式金属压块机，这又称之为经济性劣化。
设备的劣化使设备的性能下降，故障增多，维修费用增加，其所生产的产品产量减少，质量下降，成本并且不能保证按期交货，职工的安全感和情绪下降等，造成各种损失。
3、对金属压块机劣化的补偿方法有两种:一是用新设备来替换已经劣化或损耗的旧设备，即进行设备更新;二是在使用过程中通过检修进行局部性的补偿。由于设备零部件的使用寿命是长短不齐的，因此用检修方法进行局部性的补偿，其有重要的经济意义。
半自动废纸打包机穿带错误引起的故障
金属压块机的穿带方法其实很简单，一般其示意图在机器的机壳上面也会有详细的介绍，但这并不能完全保证每个用户的准确无误的进行操作，金属压块机，其详细的操作步骤在使用说明书中都有说明，一旦用户错误操作，那么金属压块机的运行就会出现故障，具体有哪些故障会由错误穿带所引起呢？
1、送带过多无法停止。一种情况我们介绍的是无法送带的情况，第二种情况是与一种恰恰相反的情况，这种情况的出现也有可能是穿带错误的造成的，一般是因为用户在穿带时没有穿刹车而使得带盘一直处于运转状况造成的。
2、插带之后，机器无动作。
3、每次打包后不自动送带。正常情况下废纸打包机在进行一次打包之后，会自动将带子送出一段长度，这个长度是由用户在控制面板上设定好的，如果打包之后机器不自动送带的话，那么有可能是打包带的穿带有误。
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