压头不回退故障原因分析与处理措施
1.前进动作停止，压头还是不能后退，可能是后限位造成的，检查后退电磁阀是否通电，若未通电，就是后限位造成的了，小型立式打包机，检查好后限位即可。
2.有可能是油路中没有压力而造成的不能后退，如果压缩正常，证明油泵，油缸无异常，这种情况下有可能是溢流阀卡阀，需把溢流阀拆下清洗一下。
3.如果后退电磁阀有电，证明后限位没有问题，还是不能后退，有可能是电磁阀出现卡阀现象，可以将电磁阀拆开清洗，拆时应记住阀的形状，顺序，结构等，避免后期安装错误。小型液压打包机安装时应注意阀件密封件安装好，保障密封效果。
4.先检查电磁阀动力控制部分，主压缩油缸始终在前进，系统压力变大，则证明前进控制没有停止，因此导致立式打包机压头没法后退，需要先把前进控制停止，然后再后退。如果此时前进还是没有停止，那么可以断定是前限位发生故障，要检查前限位是否损坏。
压头其他故障
1.压头能上下运动，但没有压力
产生原因：活塞头上的两个油封损坏、漏油。排除方法：更换油封。
2.压头不能正常的完成推程或回程
产生原因：小型液压打包机分配阀没有调节好。排除方法：重新按要求调整分配阀。
3.压头上下运动不稳，有明显的振动或间隙现象，升压缓慢
产生原因：立式打包机的液压系统内有空气。排除方法：操作分配阀将油系统内空气排除。
液压油是立式打包机工作的起点，使用废纸打包机液压油之前，必须保持液压油的清洁。在使用之前液压油在保管过程中可能受到外界的污染，或者有所差错，因此注油之前要注意观察油的状态，如果发现问题应该及时处理。本公司废纸打包机厂为您分析一下液压油发热的原因：
1、元件的精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大，系统中液压元件设计结构不合理，制造质量差。油液通过阀后，压力损失大，立式打包机价格，内泄漏严重。
2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。液压系统中液压元件规格选用不合理。选用阀时，由于规格过小，造成能量损失太大而引起系统发热，或者因为流速过高而引起噪声。选用泵时泵的流量过大，则多余的油液从溢流阀溢出而引起发热。
3、系统中卸荷回路出现故障或者由于未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，1产生溢流损失而发热，导致油液发热。
4、系统管路过细过长，弯曲过多，多功能立式打包机，局部压力损失和沿程压力损失大，液压系统中存在多余的液压回路或者多余的液压元件。
5、油箱容积太小，散热面积不够，未安装油冷却装置，或者虽有冷却装置但其容量过小。
6、配合件的配合间隙太小，或者使用磨损之后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积损失大，如泵的容积效率降低，发热快。
7、液压系统工作压力调整的比实际需要高。有时是因为密封过紧，或者因密封件损坏、***增大而不得不调高压力才能工作。
8、立式打包机选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则***增大，两种情况均能造成油液发热。
在我们平时使用立式打包机的过程中，许多问题都会影响到废纸打包机的正常使用，所以我们在使用废纸打包机的时候需要特别注意，机械设备一旦发生故障是非常麻烦的问题， 所以今天小编主要是为了让大家了影响废纸打包机使用的因素都有哪些！
1、废纸打包机的生产效率直接的影响因素：打包的型号规格，型号不同产量不等，规格不一样直接决定了打包机的生产效能。常规型废纸打包机的生产效能相比出料口带门的设备效能要高。
2、废纸打包机控制系统的操作的便利性、控制性能、低故障率也决定了打包运行效能。
3、废纸打包机选用的液压油质量，液压油质量直接决定了油缸是否能发挥大的效用，同时也直接影响了油缸的故障率和使用寿命。
由于废纸打包机的液压系统比较特殊，所以清洗时要用低粘度的***清洁剂。它的清洗步骤大致分为以下几步：
1、清理立式打包机所在环境
2、将油箱中的油加满后，加温到50-80摄氏度左右，运转液压机泵，利用空气飞行原理去除打包机上附件的污渍；
3、清洁过滤一段时间后，检查废纸液压打包机的过滤器装置，将过滤器拆卸才来后用***清洁剂浸泡后刷洗即可；
4、在清洗过程中，直到没有过多的污染物产生则视为清洗干净。一般的清洗时间为2小时，立式打包机，否则过多的浸泡会损坏设备的零部件；
5、清洁工作结束后，将立式打包机的所以零部件擦拭干净，置于通风干燥的环境晾晒后，将零部件连接在废纸液压打包机上进行试运转，确保无误的情况下，才能使用。
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