如何维护模块炉

一、检查清洗时间

清洗不彻底维护不正确，可能导致锅炉损坏，按要求每年检查并清洗一次加热系统。

二、避免系统受损，不能加入防冻液

新系统应该彻底冲洗，去除安装时产生的焊剂、油脂，金属屑等残留物；旧系统更应注意，应再次冲洗确保去掉金属氧化物及其他腐蚀性残留物，确保系统各个低位点彻底排空。安装后按说明检查阻垢剂浓度，检测系统，灌装系统很重要。

三、清洗管道，去除残留物

锅炉一定要安装过滤器，否则会导致锅炉损坏。锅炉运行之前，水至少循环2小时去除系统内的杂质。运行结束，安全排放阀必须打开去除杂质。不管增氧，必须使用微笑杂质分离器。安装之前必须仔细清洗所有管道，去除所有残留物或杂质，以免影响锅炉正常运行。系统回水管道必须按照过滤器，以防杂质或污泥阻塞系统，损坏锅炉。

四、使用中性无酸无碱清洗剂

由于锅炉材质为gui铝镁合金，所以如果供热水加入强碱性物，锅炉可能会被腐蚀。规定供热水的PH值不能长期高于8.5或低于6.5。加入混合添加剂的供热水会损坏原材料，只允许按照厂家指导使用添加剂。

模块炉商用特点

五、商用燃气模块锅炉安全可靠，开放式安装模块锅炉水压系统在运行过程中除了始终处于常压状态外，还具备多重完善的安全保护功能：熄火保护;防干烧保护;防冻保护;水位过低保护;自动排气保护;防过热保护漏电保护;封闭式安装：密闭的水路系统在运行过程中始终处于0.05~0.3Mpa压力下，该系统除了具有开放式安装的安全保护功能外，还具有如下保护功能：压力式膨胀保护系统;水路低压保护系统、高压时安全卸压保护装置。

六、商用燃气模块锅炉分级启动，全预混冷凝模块炉报价，节能显著。燃气锅炉模块系统通过分级启动功能，根据系统热负荷的大小，自动调节模块启停，当每台模块达到满负荷时再启动另一个模块，全预混冷凝模块炉生产商，从而保证系统的输出热量始终与实际需求热负荷匹配，确保每台锅炉均在***率状态下运行，***大限度地提高了整个系统的运行热效率，che底解决了传统大型锅炉运行中能源浪费的问题。同时，控制系统自动平衡每一个模块的工作时间，延长系统整体使用寿命。

七、智能***控制器配备室内温度传感器和水温传感器，全预混冷凝模块炉，实时采集室内环境温度信号和供暖自动计算***佳的出水温度，并控制投入运行的模块数量，在维持室温稳定的同时大大节约了燃料，明显降低了运行成本。

导热系数与壁厚的比值

当锅炉受热面结垢时，本来通过金属壁面传递热量变成了金属层和垢层两层壁传递热量，此时传热面积变化不大，如果壁面两边的温差也变化不大的话，由于垢层导热系数非常小，传热壁面加厚，使得阻力，全预混冷凝模块炉定制，大大增加，传热量明显降低。即使垢层仅有1mm厚即会明显地降低产气量，增gao排烟温度，造成能源浪费。低氮厂家.

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