冷凝式燃气模块炉需要注意哪些问题？

冷凝燃气热水锅炉试运行阶段，强烈建议进行以下检查：

1、确保冷凝燃气模块炉旁边没有液体或易r物。

2、确保电路连接正确，地线很好地接到接地系统。

3、打开燃气开关，检查连接是否稳固，包括燃烧器。

4、确保冷凝燃气模块炉设置适用于燃气类型。

5、检查烟气管是否正确安装并畅通无阻。

锅炉本体电耗

锅炉电耗非常小，小到可以忽略不计。单体大锅炉需要用到鼓、引风机，这将消耗电能。而模块锅炉的燃烧方式是大气直燃式，不需要鼓风机。模块锅炉所需的全部电能只是点火时消耗的那一部分，而这部分电能小到可以忽略的地步。如果将单体大锅炉所耗电能折算成热量，模块锅炉能耗比传统锅炉将降低1%.

使用模块组合锅炉与自控系统向结合，可以使系统供水温度按照供热曲线运行(误差≤0.5℃)，可真正实现“按需供热”，节能燃气模块炉定制，大大减少超标热损失及欠热现象的发生。

单体大锅炉的负荷调节灵活性差，而且大多数是通过人工阶段性的粗调节或通过“大小火”、“尖子火”实现的。在外界气象条件变化频繁、幅度较大的采暖初期、末期，节能燃气模块炉生产厂家，传统锅炉的调节性能决定了锅炉机组实际出力很难与实际所需负荷相匹配，经常导致欠热及过热现象的发生，即常说的“供需矛盾”这样，节能燃气模块炉供应商，在恶化供热质量的同时造成不必要的额外超标热损失。按照国内有关文献的统计，国内燃油、燃气采暖锅炉的年综合负荷率(包含备用装置)、热效率大多数维持在45%、72.7%以下，这样非常不经济，但此两项指标尚未引起有关***的重视。按照***的标准来讲，上述锅炉系统的能量年综合利用率同样是非常低的。

模块炉的特点

1、节省燃料，普通锅炉大都存在着低负荷运行时，实际热效率大大低于设计热效率的缺陷，当负荷波动时，会造成能源浪费。模块锅炉由于其燃烧状况控制简便，随负荷变化调整快捷、灵活，热效率能始终保持在95%左右(90%以上)，从而实现了节能运行。

2、运行稳定，操作简便。由于模块锅炉运行方式独特，易于实现操作运行过程的自动化。锅炉安装的全自动控制系统，山东节能燃气模块炉，可根据设定参数实现运行过程全程自动化，减少了操作人员。

3、运输、安装简便，占地面积小。由于该锅炉可像积木一样拆解与组合，因此，大大方便了运输和安装过程，减少了占地面积，并且无需锅炉基础，对锅炉房层高要求较低。

4、易维护，由于锅炉本身结构简单，无鼓、引风机等附属设备，因此运行故障率低;并实现了低噪声运行。

5、各个模块互为备用，无需备用锅炉，若在供暖期个别模块出现故障，对整个系统影响不大。

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