影响效果的因素是什么？

在使用开松机的过程中，有很多客户反映，开松机的效果不好，下面，我们就来总结一下影响开松机效果的几个原因。

1.喂入罗拉与刺辊间针齿间的隔距：此隔距要根据所开松的纤维的长度来确定，若所纺纤维的长度长，那么隔距可大一点；若所纺纤维的长度短，那么隔距应该小点，具体隔距的大小应该根据纤维的长度和生产经验来进行控制。

1.风机的速度：风机的速度应确当选择。如果太快，纤维块还没来得及被开松就被风机吸走；如果太慢，纤维不能及时地被转移，容易被搓揉成纤维块。

2. 刺辊针布的状态：针布要非常的锋利，这样才能很好的穿刺纤维，进入到纤维进行开松，针齿要光洁，针面要平整耐磨，防止纤维钩挂、纠缠在针尖，不能进行很好的转移。

开花机的打松作用原理是什么？

　　开花机是专门为纤维原料祛除杂质的大型设备，可以把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质。纺织厂为了纺出品质优良细纱产品，必须把原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。

　　开花机的打松作用根据纤维原料的喂送方法可以分成握持打击和自由打击两种形式。握持打击是指纤维原料以握持状态缓慢喂入而受到高速回转的的打击作用。如果纤维原料以自由状态喂入而受到的打击作用，则称为自由打击。在打击力的作用下，纤维块发生变形松解并获得新的运动速度。当打击力大于纤维间的联结力时，纤维就被松解,反之,当纤维之间的联结力足够大时，整个纤维块就依打松机件的速度运动。所以，自由打击的作用比较缓和，纤维受损伤和杂质碎裂的程度很小。在纺纱生产中，主要根据纤维原料的性质和打松前的准备情况，决定所采用的打击形式和机件。打松通常是在扯松基础上进行的，经过打松才能将纤维块松解得更小，使细小杂质得到清除，同时使半制品的结构和均匀度得到改善。经过dt时间后，它的位置变为efgh，在at时间内自叶道流出的无限薄的空气abfe的质量与进入叶道的无限薄的空气cdhg的质量必然相等，以dm'表示。

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影响开松机生产效率的因素有哪些？

开松机的生产效率直接关系到公司的利益，影响开松机生产效率的因素有开松机的速度、小卷定量、每钳次的喂给长度、落棉率和生产效率。

　　1.开松机速度开松机的速度在向高速发展。不同型号的开松机因其工艺机械特性不同有其不同的车速。

　　2.小卷定量增加小卷定量，是提高开松机产量的有策方法。小卷定量能否增加的先决条件，是小卷中的纤维必须具有良好的伸直度和平行程度。目前小卷准备多采用一道预并条一条卷或条卷气井卷的工艺，纤维的伸直和平行程度均较差，即使在并条机和条卷机上采用曲线牵伸装置和增加压力，仍嫌不足。开松机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉以及一个开松锡林组成的，开松锡林上装有角钉或者梳针或者针布或者豪猪，为开松做的更彻底，有的甚至还在锡林上装有工作辊和剥取辊。

　　3.喂给长度小卷的喂给长度只有在小卷准备工作良好和原棉纤维较长的情况下，才有可能增加。

　　喂给长度与小卷定量又有密切关系。如果小卷走量较重，喂给长度宜小。在同样产品质量要求下，一般以加重小卷走量、减少喂给长度，较减轻小卷走量、增加喂给长度更有利于产品质量和节约用棉。因此，在高产开松机上，均在改进小卷准备工作的基础上采用增加小卷走量、减少喂给长度的办站。开松机开松应用：由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松工艺过程也不相同。