一、刀具的选择
在加工槽钢时,对使用的刀具材料也是有很高要求的。加工时的切削力度大,而且切削的温度很高,所以应当尽量选择强度高、导热性好硬合金刀具。而且,还要注意刀具的前后刀面的粗糙值,槽钢,不宜过大,避免切屑粘刀。
二、选择合适的切削液
槽钢材料容易产生粘结,并且它的散热性能比较差,所以,我们需要选择有抗粘结和散热性好的切削液。
三、下料时
槽钢的下料方式一般分为三种:剪切、锯切和等离子切割。在剪切的过程中,材料要与支架隔离,在落料斗里面也应铺好橡胶垫,避免划伤槽钢。如果是锯切下料,在锯切后要及时清理掉工具上的残渣油污。等离子切割的方式比较快捷,但是要注意的是切割后及时清理干净现场。
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槽钢的表面质量以及几何形状是允许有偏差在标准中有具体的规定,一般情况下要求表面不得存在用上***缺陷,不得有显著的扭转,规定槽钢波浪弯(镰刀弯)的允许值及各规格槽钢面形状的有关参数的数值、允差值。
槽钢几何形状不正确的主要表现是:角、腿扩及腿并等。
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