毛细冷拔精密管厂

精密管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体***后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法消除，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。APISPEC5CT-1999（套管和油管规范），是美国石油学会（AmericanPetreleumInstiute简称'API'）编制并发布的在世界各地通用。

精密钢管已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。主要生产钢管牌号：10、20、35、45、40cr、42crmo等经协商，也可供应其它牌号的精密无缝钢管。

主要材质为J55、N80、P110等钢级，以及抗腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管。油管：由地表面插入套管内直至油层的管子，其管子之间通过接箍或整体连接。其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。主要材质为J55、N80、P110、以及抗腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管。精密钢管铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火精密管的韧性一脆性转化温度，但尚不足以***低温回火脆性。

GB/T8163-2008（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。GB3087-2008（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。精密钢管常规正火工艺可完全消除无锡精密钢管的魏氏***,使其屈服强度和抗拉强度的匹配更加合理,屈强比σS/bσ≤0。

GB5310-2008（高压锅炉用无缝钢管）。主要用于电站及站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。符合环保、节能、节约资源的***战略，***政策鼓励扩大高压合金管的应用领域。

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而厚壁钢管一般使用热轧技术，如果是用度量单位来区分的话，那么，一般认为，壁厚/管径等于0.02是厚壁钢管和薄壁钢管的分水岭，壁厚/管径小于0.02的是薄壁钢管，大于的是厚壁钢管，在用途上来说，薄壁钢管多用于管道上。

焊接方法焊接厚壁钢管首先清理干净焊口的油、漆、水、锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些（角磨机），然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍，如果坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。硫印检验法（管坯检验，显示低培***及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。

焊接的时候应该一半一半焊接，起点超过底点一公分左右，那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话，应该分层，至少两层，层整圈焊完才可以焊第二层。

工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记。焊缝余高钢管壁厚不大于 12.5mm 时，焊缝余高不大于 3.0mm；钢管壁厚大于 12.5mm 时，焊缝余高不大于 3.5mm。