换热器的工艺操作条件：(1)换热器冷却水侧流速：管程不宜低于0。9 m/s;壳程不应低于0。3 m/s。(2)水出口温度：不宜高于50℃（情况不受此限制）。(3)换热器热流密度：不宜大于58。2 kW/m2。(4)污垢热阻值：应根据企业性质、生产特点和换热设备的要求。(5)换热器年腐蚀率：①普通碳钢宜小于0。125mm/a。②钢和铜合金、不锈钢宜小于0。005mm/a。(6)异养菌总数：宜小于5×10的5次方个/mL。(7)换热器粘泥量：用180目生物过滤网法，应小于4 mL/m3水。(8)换热器工艺介质泄漏：换热器工艺介质常会出现泄漏，泄漏物中若含有氨、二氧化碳、油等物质，哈尔滨管壳式换热机组图片，会使水水质恶化、菌藻滋生。




使用换热器的五种情况：一、换热器用热流体作为热源对冷流体进行加热；二、换热器用热流体作为热源使另一种流体沸腾；三、换热器用冷流体作为热阱使气体冷凝；四、用冷流体作为热阱对热流体进行冷却；五、热侧冷凝、冷侧沸腾。不论是哪种情况，换热器工作的必要条件是两侧存在温差，钢制管壳式换热机组图片，并通过接触介质(例如传热管)发生热量的传递。通常换热器两侧的流体不直接相互接触。

管式换热器的特性：1.环保节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。2.全不锈钢加工，使用期长，达到二十年之上。3.改层.流为渗流，提升了换热，减少了传热系数。4.换热速度更快，耐热（400℃），耐髙压（2.5Cpa）。5.结构紧凑，占地小，重量较轻，安裝便捷，节省土建工程项目***。6.设计方案灵便，规格型号齐备，立式管壳式换热机组图片，好用目的性强，节省资产。7.运用标准普遍，可用很大的工作压力、温度范围和多种多样物质热交换器。8.维护费低，易实际操作，清垢时间长，清理便捷。9.选用纳米技术热膜分离技术，显着扩大传热系数。10.主要用途宽阔，可普遍用以热电厂、厂矿企业、石油化工设备、大城市集中供暖、食品类药业、电力能源电子器件、机械设备轻工业等行业。11.热传导管选用外表层冷轧板翅式的空调铜管，传热系数高，换热总面积大。12.导流板正确引导壳程流体在换热器内呈折线型持续流动性，螺纹管管壳式换热机组图片，构造牢固，能考虑大流量乃至超大型总流量、脉动饮料頻率高的壳程流体换热。13.当壳程流体为油液时，适用黏度低和较清理的油液换热。

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