板式换热器密封件的更换：密封件的更换：（1）回用性能的检验和检测。在怀疑有锈蚀的情况下对换热器及管道的壁厚进行检查。（2）清除老化的密封件，根据不同的污垢，采用酸－碱清洗池进行化学清洗，被清洗零部件的表面不会受到化学介质（例如）的腐蚀侵害。（3）在进行化学清洗之后，用高压吹净装置彻底地清除残留在板式换热器等表面的化学介质。（4）各换热器板涂以荧光测***，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净。另外，还要着重检查密封槽的情况，必要时进行修整。（5）对于粘接式密封垫，将彻底清除残留的物质，使用调和式粘接胶重新粘接，重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧，使粘接剂固化；在保温炉中加热保温，以达到粘接效果。对于非粘接式密封垫，则采用不同的装置将密封垫固定在散热片中。（6）对各个板式散热片的粘接位置和粘接质量进行检验，按安装顺序进行分类，然后对板式散热片组进行认真仔细的组装。




板式换热器的流向原理：蒸发器--流向原理，波纹板与拐角之间形成了管道，这样两种介质就可以在交替管道内流动，而且保持相互反向（反向流）。两相冷却剂（蒸汽 流体）由换热器左下部送入，其蒸汽质量则取决于厂房的操作环境。液相蒸发在管道内进行，按要求，此过程都要产生一定程度的过热，因此，该过程被称为“干膨胀”。在蒸发器图示中，深蓝色与浅蓝色箭头显示冷却剂接头位置。需冷却的水（盐水）在对侧的管道内反向流动；深红色与浅红色箭头则表示水（盐水）连接位置。

冷凝器—流向原理：主要组件与蒸发器相同。用作热气的冷却剂由换热器左上部送入后，开始在管道表面冷凝，直至其完全冷凝，随后再稍微进行过冷处理。该过程被称为“自由冷凝”。在冷凝图示中，浅蓝色与深蓝色箭头显示出盐水接头位置。冷却剂在对侧的管道内进行对向流动并被冷却。浅红色与深红色箭头则表示冷却剂接头位置。

板式换热器操作要点：1.蒸汽加热：蒸汽加热必须不断排除冷凝水，否则积于换热器中，部分或全部变为无相变传热，传热速率下降。同时还必须及时排放不凝性气体。因为不凝性气体的存在使蒸汽冷凝的给热系数大大降低。2.热水加热：热水加热，一般温度不高，加热速度慢，操作稳定，只要定期排放不凝性气体，就能保证正常操作。3.烟道气加热：烟道气一般用于生产蒸汽或加热、汽化液体、烟道气的温度较高，且温度不易调节，在操作过程中，必须时时注意被加热物料的液位、流量和蒸汽产量，还必须做到定期排污。4.导热油加热：导热油加热的特点是温度高(可达400℃)、黏度较大、热稳定性差、、温度调节困难，操作时必须严格控制进出口温度，定期检查进出管口及介质流道是否结垢，做到定期排污，定期放空，过滤或更换导热油。5.水和空气冷却：操作时注意根据季节变化调节水和空气的用量，用水冷却时，还要注意定期清洗。6.冷冻盐水冷却：其特点是温度低，腐蚀性较大，板式换热器在操作时应严格控制进出口的温度防止结晶堵塞介质通道，要定期放空和排污。7.冷凝：冷凝操作需要注意的是，定期排放蒸汽侧的不凝性气体，特别是减压条件下不凝性气体的排放。

山东欧梅赛机械设备有限公司主导产品有：各种换热设备，板式换热器，容积式换热器，洗浴用换热器，列管式换热器，双纹管换热器，波节管换热器，地下井水用板式换热器，换热机组，智能换热机组，分集水器，定压补水机组，变频供水设备，凝结水回收装置，无负压供水机组，软水器，除砂器，除污器，电子水处理器，旁流水处理器，全自动压差过滤器。

如何有效降低板式换热器的阻力呢？1、采用热混合板：采用热混合板比采用对称型单流程的设备可减少板片面积。2、采用非对称型设备：形成冷热流道流通截面积相等的设备。3、采用多流程组合：可以采用多流程组合安排，当冷热介质流量较大时。4、设设备旁通管：可在大流量一侧设备进出口之问设旁通管，当冷热介质流量比拟大时。5、设备形式的选择：阻力以不大于 100kPa为宜。根据不同冷热介质流量比，设备板间流道内介质平均流速以 0． 30． 6ms为宜。