当管壳式换热器停机操作时的注意事项

　　管壳式换热器是一种新型的换热设备，以其优点受到了我们的欢迎，但是我们在使用它的时候要定期来对它进行***和维护，它在不使用时要对其进行停机操作。那么它的停机操作有哪些需要注意的事项呢？

　　1、停泵后，先缓慢地关闭热介质阀门，再关闭冷介质的阀门，关闭两介质的出口阀门。

　　2、停机前先停泵，切断电源。

　　3、如果管线上装有放空阀，应打开。

　　4、对温度较高的介质及腐蚀性介质，应尽量使管壳式换热器放空，以免打开它时人和腐蚀设备。

　　5、停止运行后，要将里面介质清理干净，主要是腐蚀性介质，要经过排放、置换、清洗等处理，要注意规避板式管壳式换热器内的死角存有腐蚀性介质。

　　6、经常保持它的干燥和洁净，以免空气腐蚀。干燥的空气，对碳钢等铁合金一般是不产生腐蚀的，只有在潮湿的情况下，而且金属表面灰尘、污垢或旧腐蚀产物存在时，腐蚀作用才开始进行。

【管壳式换热器具有什么样的特点与结构】

管壳式换热器是化工、石油、轻工、能源等工业应用广泛的过程设备之一，它具有选材范围广，换热表面清洗较方便，适用性较强，处理能力大，能承受高温和高压等特点。

管壳式换热器的结构设计主要依据是GB151［1］，GB151 中关于换热器管板强度校核是根据弹性基础上薄板理论，在轴对称结构的条件下，将薄板的三维变形简化为二维梁式变形，由此来计算其强度的。而换热器壳体厚度的选择，主要是根据壳体所受到的壳程压力来确定。管壳式换热器的大修、集箱、大帽和小帽的拆卸一般需要一个框架(架子的三面需要设置一个护栏)，整个装置的停产和大修一般在前完成。

换热器由于其工作特点，不仅有管程压力和壳程压力等载荷作用，而且还要受到工作介质的温度载荷作用。在GB151 中对压力载荷，给出了管板和壳体的尺寸选择，及固定管板兼作法兰的管板和壳体的连接方式。然而，对于在温度载荷作用下，这些尺寸却没有具体的说明要求。核算管壳式换热器的总传热系数，并且计算管、壳程对流传热系数，确定污垢热阻，再计算总传热系数，然后与值比较。

如何检查和预防管壳式换热器设备腐蚀故障？对于具有耐腐蚀性要求的层，该层的化学成分应不小于距离该层表面2mm。（1）宏观检测。用肉眼或低倍放大镜对设备本体进行仔细观察检查，初步确定设备的腐蚀形貌、类型、腐蚀程度和***腐蚀部位。例如对管壳式换热器，一般采用目测管口的方法，如需要也可采用管内窥镜对管子进行抽查。若抽查中腐蚀管数比例占80%以上时，需对全部管束进行逐根检查，在彻底检查管内腐蚀情况之前，应对管子内部进行清洗.（2）现场测厚。对管壳式换热器管现场测厚可计算出管壳式换热器实际的均匀腐蚀速度，进而推断其使用寿命，测厚应注意部位要固定，以便对比。（3）腐蚀环境调查。***调查管壳式换热器工作环境中腐蚀介质的类型、含量及变化情况，微量杂质、溶解氧等；同时要了解工艺操作情况。

螺旋缠绕管式换热器积垢分类处理：1、化学反应形积垢， 化学反应型积垢指的是，由于流体内部所进行的化学反应而导致的表面沉积，此类积垢多见于炼，聚合产物和食品工业中。 2、生物型积垢， 生物型积垢指的是微生物在螺旋缠绕管式换热器表面形成一个薄层，比如藻类、菌类等在螺旋缠绕管式换热器表面形成污垢。3、结晶型积垢，在螺旋缠绕管式换热器表面的液体出现冰冻，比如水冷却时形成冰，有些高溶点的液体在过冷表面上也有沉积出现。4、沉淀型积垢，一般指传热表面溶液中溶解的无机盐饱和时会析出晶体，造成沉淀积垢，出现沉淀型积垢时换热表面上依附有坚硬的结晶形沉淀，很难去除，对于多种盐的溶液，形成的沉淀较软而无定性，较易为流体冲刷掉，有可能达到沉淀和冲刷的平衡。 ***的工艺、精良的装备、完善的检测体系以及脚踏实地的豪迈人，铸就了螺旋缠绕管式换热器的卓 越品质，性价比远远高于同类产品，在使用的时候一定要对设备进行维护，保证设备的正常使用，***如初。强化传热的主要途径是提高传热系数、扩大传热面积和增大传热温差等方式，其中提高传热系数是强化传热的***，主要是通过强化管程传热和壳程传热两个方面得以实现。