冷凝水回收装置的工作原理是什么

冷凝水回收器设计了气蚀消除措施，能确保水泵直接抽送高温冷凝水而不发生气蚀现象。冷凝水回收装置通过罐体内的调压装置，气蚀消除装置和定制的水泵，解决了水泵的气蚀。从而实现了高温冷凝水和冷凝水回收器 二次汽的闭式回收，缩小了集水容器的体积。采用自动控制系统使冷凝水能及时回收，使能量浪费到低，而且缓解了氧腐蚀，消除了二次汽。冷凝水回收器由汽水引射混流装置、过滤除污装置、余汽再利用装置、汽水流程转换装置、内置式防汽蚀装置、集水器、电控箱、高温高压冷凝水回收泵等组成。一，发生故障的原因可能是由于凝结水排水管的坡度小，或根本没有坡度而造成的漏水。

冷凝水回收中可能会遇到的难题

1、冷凝水回收中热量的散失：冷凝水回收的过程中为了减少空气的浊气的污染于是要将凝结水的温度进行降低，降到75℃左右，这个时候汽浊就不会产生了。饱和凝结水在大气压下二次闪蒸，造成大量能量损失，能源利用率不足60%。

　　2、造成大量软化水损失： 凝结水在高温条件下，脱盐度大大增加，锅炉在使用中需要水的供给，这样脱盐而产生的水正好是理想的锅炉补给水，在不回收或开式回收中却以二次蒸汽的形式将大量的软化水白白浪费掉。

　　3、降低凝结水品质：在凝结的时候，我们的凝结水与大气会产生很大的污染，所以在生产过程中会遭到污染，这种空气里面的氧气是产生污染的主要的源头。

高温蒸汽凝结水回收装置的组成：用汽设备在运行当中，会产生大量的凝结水，我们想把这些高温的凝结水加以回收利用，研制出了高温蒸汽凝结水回收装置。蒸汽凝结水回收装置由凝结水回收专用泵，电机，回收储罐，汽蚀消除装置，液位传感器，磁翻板液位计，视镜，除氧装置，压力表，过滤器，调压阀，排污阀，控电箱等组成。亿邦佳盛蒸汽凝结水回收装置为全自动化控制，智能化运行，可比原锅炉给水系统节省燃料10%-30%，适用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高，锅炉运行稳定性好，有效降低了工人的劳动强度。冷凝水回收的原理与回收器特性蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变成冷凝水，经疏水器排出。

蒸汽冷凝水回收装置的实用性的实际意义：蒸汽冷凝水回收装置能将冷凝水通过密封管道回收到客户的的地点，该过程冷凝水不会与大气以及外界接触，能有效降低给水溶解氧含量，这样能有效减少锅炉运行中发生的腐蚀现象。经过蒸汽冷凝水回收装置回收的冷凝水不必经过除氧器，冷凝水可大幅度提高给水温度，节省用水设备燃料的使用，能有效提高给水品质，回收的冷凝水不含任何的杂质，水中有机物和钙镁离子含量都较低，能有效减少水处理的费用。蒸汽冷凝水回收装置采用全自动的控制方式，能有效减少劳动力的使用。蒸汽 冷凝水回收装置的使用能有效实现节能减排，尤其是改变气体排放引起***气候变暖，更大的利益是为使用企业节省了资金的投入。物料需多层加热，蒸炒锅、平板烘干机、榨油机采用多路进汽多路**群组疏水的方式，设备憋水，影响设备的换热效率，需开旁通辅助排水。