下面让我们来分析一下污垢对于板式换热器都有什么危害：

一室当供热系统的污垢过厚影响到换热的效率的时候，必将会造成供热系统的耗能大幅的增加，造成大量的资源的浪费。

再就是系统的工作效率的下降，这就是因为污垢堵塞造成的，板式换热器内部的流体的流量下降。

还有一个重要的方面就是板式换热器长期在这样一个环境下工作的话，必将会大幅的降低其使用的寿命。

上面分析了板式换热器污垢的产生原因和对我们设备可能会造成的危害，如果我们的设备在使用过程中产生了污垢，我们要尽快清洗，清洗的方法有几种，我们已经在前面文章中介绍过，详情可咨询我们！

关于选用螺旋板式换热器需要注意的参数

如今，螺旋板式换热器在市场上比较常见，由于其所具有的独特优势，成为了客户的首要选择产品，但是我们在选择使用螺旋板式换热器或者设计螺旋板式换热器的过程中需要注意哪些参数，下面就有我来为大家介绍一下。

关于螺旋板式换热器的基本参数：

1.螺旋板式换热器的公称压力PN规定为0.6，1，1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm）（系指单通道的很大工作压力）试验压力为工作压力的1.25倍。

2. 螺旋板式换热器与介质接触部分的材质，碳素钢为Q235A、Q235B、不锈钢酸港为SUS321、SUS304、3161。其它材质可根据用户要求选定。

3. 允许工作温度：碳素钢的t=0- 350℃。不锈钢酸钢的t=-40-500℃。升温降ya范围按压力容器的有关规定，选用本设备时，应通过恰当的工艺计算，使设备通道内的流体达到湍流状态。（一般液体流速1m/Sec气体流速10m/Sec）.设备可卧放或立放，但用于蒸气冷凝时只能立放；用于shao碱行业必须进行整体热处理，以消除应力。用电接点压力表电气控制，采用二次网系统压较往年的上、下限来控制补水泵的启停，使系统保持恒压。

4. 选用设备时，应通过适当的工艺计算，使设备通道内的液体达到湍流状态（一般液体速度≥0.5m/s；气体≥10m/s）。

5. 设备可卧放或立放，但用于蒸汽冷凝时只能立放。

6. 用于行业必须进行整体热处理，以消除应力。

7. 当通道两侧流量值差较大时，可采用不等间距通道来优化工艺设计。

以上这几点是我们在设计选择螺旋板式换热器时需要注意的几个参数和必要的因素，如果你在选择使用螺旋板式换热器的过程中有什么问题，可以随时咨询我们技术，我们愿意为你解答任何问题。

导致板式换热器效果不理想的原因有哪些

有很的朋友在购买板式换热器后，使用的效果并不是很理想，那大家这是为什么吗？下面就给大家说下导致板式换热器效果不理想的原因都有哪些吧。

　　1、系统配置原因

　　板式换热器仅仅起到热量转换作用，遵循能量导恒定律，即热侧放走的热量等于冷侧吸收的热量，很多情况下，热侧来自于发热系统的热量没有足够的冷侧冷却水带走，如水量不够、水温不够，导致热侧温度下不来，如果是这种原因，换热器再大也没用。

　　2、板式换热器本身原因

　　很多用户在购买换热器时只提供换热面积，没有换热量、介质流量、进出口温度等具体数据，结果导致所购买的板式换热器尽管型号面积没错，但流程组合不合理，也达不到预想的效果，即使在此基础上加大面积也没用。

板式换热器工作原理：板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。板式换热器主要由框架和板片两大部分组成，板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。如果出现这种情况就要把设备停下来清除下污垢，以提高设备的生产效率。板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。板式换热器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备。