盘管管壳式换热器定做免费咨询 欧梅赛厂家***
作者:欧梅赛机械2020/6/21 15:57:21






管壳式换热器冷却特点1.传热管采用外表面轧制翅片的铜管,导热系数高,换热面积大。

2.导流板引导壳程流体在换热器内呈折线形连续流动,导流板间距可根据流速进行调节,结构坚固,能满足大流量甚至超大流量、脉动频率高的壳程流体换热。

3.当壳程流体为油液时,适用于粘度低和较清洁的油液换热。


安装要点1)、热交换器应以工作压力的1.5倍做水压试验,蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa。在试验压力下,保持10min压力不降。

2)、管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间,即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度,设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。

3)、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。

4)、加热器上部附件(一般指安全阀)的点至建筑结构点的垂直净距应满足安装检测的要求,并不得小于0.2m。







管壳式换热器的设计计算步骤:首先计算管壳式换热器的传热面积,选择换热器型号。根据管壳式换热器的换热任务,计算传热量;确定管壳式换热器的流体在换热器中的流动途径;确定管壳式换热器的流体在换热器中两端的温度,计算定性温度,确定在定性温度下的流体物性;计算管壳式换热器的平均温度差,并根据温度差校正系数不应小于0.8的原则,确定壳程数或调整加热介或冷却介质的终温;根据管壳式换热器的两流体的温差和设计要求,确定换热器的型式;依据管壳式换热器的换热流体的性质及设计经验,选取总传热系数值;依据管壳式换热器的总传热速率方程,初步算出传热面积 ,并确定换热器的基本尺寸或按系列标准选择设备规格。初步估计换热面积,一般先假定传热系数,确定换热器构造,再校核传热系数K值。然后计算管、壳程压降根据初选的设备规格,计算管、壳程的流速和压降。检查计算结果是否合理或满足工艺要求。若压降不符合要求,要调整流速,再确定管程和折流挡板间距,或选择其它型号的换热器,重新计算压降直至满足要求为止;核算管壳式换热器的总传热系数,并且计算管、壳程对流传热系数,确定污垢热阻,再计算总传热系数 ,然后与值比较。






螺旋缠绕管式换热器的关键技术主要有:(1)结构:螺旋缠绕管式换热器的结构和工艺条件紧密联系在一起,合理分配液化段和过冷段的热负荷,使液化段和过冷段相对协调;结合特大型换热器的载荷分配以及换热管相对较软的特性,采用足够刚度的中心筒,从设计上保证缠绕的均匀性。华南理工大学提出一种改型缩放管,将每个缩放单元段中的扩张段减到小,并采用外凸圆弧、内凹弧和直线相连接的方式。组合设计技术的充分应用使“冷塔”结构合理;管壳程及物料进出口位置的合理选择,使流体的分布更均匀;多管板结构的应用使结构进一步优化。(2)材料:由于大型氮气液化工厂的热负荷都是数十乃至数百兆瓦级的,再加上低温要求,目前适用的材料只有两种:换热面积2×104 以下的螺旋缠绕管式换热器换热管还可以考虑采用薄壁不锈钢材料,2 ×104 以上的螺旋缠绕管式换热器换热管基本采用铝合金材料。





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