板式换热机组的特点：

1.传热

2.使用寿命长，传热板片采用免粘挂垫结构

3.受力性能好，耐压可达2.5MPa

4.压力阻力损失小

板式换热机组主要技术参数：

供热面积：≤100万m2

供应热水：≤500T/H

一次热源：低压蒸汽或者高温水

承压能力：≤2.5MPa

板型 ：BR001~BR2，BRB04~BRB16

板片可大尺寸：1000mm×2200mm

性能优点

1.传热系数高：达3000-6000W/m2.℃，为管壳式换热器的2-4倍。

2.占地面积小，结构极其紧凑，在传热量相等条 件下，所占空间仅为管壳式的1/2-1/3，这样勿需预留很大空间用来清洗检修。

3.安全可靠：由于在板片之间的密封装置上设计了两道密封，同时又设有信号孔，一旦泄漏，可将其排出换热器外部。既防止了二种介质相混，以起到了安全报警的作用。

4.可变性强：由于换热板容易拆卸，通过调节传热板的数目或变更流程来得到合适的容量和传热效果变得极为方便。

5.整体***较低：在相同传热量的前提下，板式换热器与管壳式换热器相比较，由于换热面积，占地面积、流体阻力、冷却水用量等项目数值的减少，使得设备 的***、基建***、动力消耗等费用都大大降低，特别是当需要采用昂贵的材料时，由于和板材薄，设备更显经济。5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm）（系指单通道的很大工作压力）试验压力为工作压力的1。

工况要求

电源:380V。工作压力:≤1.6MPA。工作温度:＜230℃。

板式换热器的类型选择。

板式换热器主要有三种类型：固定板式、浮头式、U形管式，依据给定的工艺条件（常压操作，假定出口温度为 260℃，则两流体平均温差为 71℃gt;50℃）考虑，固定板式换热器适用于管壁温与壳体壁温不大的场合，故可选用，但是需要加膨胀节；但是，到现在为止要完全避免结垢是不可能的，所以我们要采取一些措施阻止来延缓结垢速度，所以清洗换热设备是生产过程中是不可缺少的。浮头式与U形管式换热器均适用于温差较大的，但是浮头式与U形管式板式换热器建构复杂，造价高，制造安装要求高，增加了设备费用，故不选用。综合考虑初步选择固定板式换热器。

板式换热器的安装：1、基础验收：在安装换热器之前，检查基础表面概况，平面位置，形状和尺寸以及预留孔是否符合实际要求，以及地脚螺栓的位置是否正确，螺帽和垫圈是否齐全，观察螺纹情况是否良好；放置垫铁的基础表面是否平整等。2、开箱检查设备。3、按照安装图给定的设备安装尺寸，制作基础平台，并布置地脚螺栓；4、移动、运送时，避免剧烈碰撞和损坏板片；5、安装前检查并清理管路杂物，以防杂物进入板式换热器内堵塞流道；对应连接管路，并在靠近换热器的管路上安装温度计和压力表，便于检视换热器的运行情况；6、安放垫铁：在安装板式换热器之前在基础上安放垫铁，为使两者能很好的接触，安放之处需要铲平。7、检查夹紧螺柱，如有松动，拧紧并缩小两压紧板间平行度偏差；8、除工艺上有特殊要求，一般先开启需要加热或冷却侧冷介质的阀门，待其流动正常后缓慢开启热源或冷源侧介质的阀门；9、根据进出口温度和压力数据，将相关阀门开启动适当位置，保持稳定工作状态；10、正常使用中，应经常记录温度和压力状态参数，检查设备工作状况；2、回水温度限制、热流量（水流量）限制、回水温差限制、结垢检测。经常检查板式换热器的密封位置，观察是否有渗漏并采取卸压、夹紧等措施；11、使用有腐蚀性、的介质，建议在板片束两侧加薄铁皮保护装置；12、板片清洗可用水冲或化学清洗剂，应使用软刷子。13、找平找正：安装之后，用水平仪对换热器找平，可使各接管都能在不受力的情况下连接管道。