板式换热器组件的选择

板式换热器种类较多，每种都有相适应的工况，工程设计中应对此作选择。温度在200℃以上，压力大于2MPa，可以选择钎焊式换热器，若总面积较大，则还可以选择全焊式换热器；温度大于300℃，压力大于3.5MPa，应选择板壳式换 热器；流程指板式换热器内一种介质相同流动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。对于末端温差小的工况，可选用浅槽波纹；对于拆卸比较频繁的，可选用可拆式换热器；对于流量相差较大的，可选用非对称性换热器。

板片的原材料厚度为0.6~0.8mm，压制成波纹板后允许有百分之二十五的减薄量，薄处为0.45~0.6mm，因此选用耐腐蚀的材料。密封垫既要耐温又要耐腐蚀，硬度一般应在65~90邵氏硬度，压缩变形量不大于百分之十，抗拉强度≥8MPa，延伸率≥百分之二百。板式换热器在安装时需注意的一些地方如下：1、设备拆箱后，应按装箱单所列逐项进行检查，如果不符合应函告供货方，及时解决。

板式热交换器的一些故障的原因：一、泄漏，1、停机泄漏：主要原因是换热器频繁的启停，***正常的工作状况及可。2、内漏：主要原因是密封垫损坏，以及板片腐蚀穿孔。3、外漏：主要原因是密封垫错位、挤出、损坏，板片腐蚀、变形，未压紧到规定的夹紧尺寸。4、盲板与夹紧板之间泄漏 主要原因是盲板被硬物击穿。近年来，板式换热器在机场、酒店、商厦等领域，已替换了传统的管壳式热交换器，取得了良好的效果。

二、压降异常，压力降大于设计值，1、实际流量大于设计值；2、板间堵塞；3、板片入口堵塞。

三、换热异常，1、热侧出口温度高于设计值，主要原因是选型有问题、热侧流量大于设计值、板片堵塞或者冷侧流量小等。2、冷侧出口温度过低，主要原因是热侧流量小或温度低于设计值，板片堵塞等。

如何预防板式换热器的结构堵塞：一、堵塞，板式换热器的流道间隙较小，直径大于1.5~3mm的颗粒杂物容易阻塞板片通道，使设备的压力降急剧恶化，导致设备因堵塞而失效。根据需要可在介质进口处设置粗过滤或反冲洗装置，能有效地防止设备的堵塞。?

二、结垢，结垢可导致传热设备的传热系数降低，严重时还会堵塞板片通道。流体力学观点认为，结垢易在流体层流层生成，板式换热器内的流体在雷诺数很低 的流动状态下便可紊流，因此该设备不易结垢。但对板式换热器内的垢样分析表明，结垢现象有时也很严重。板式换热器的板片设计有大量的支承触点，旨在对介质起扰流和承压支承作用，是固体杂物或纤维容易集聚之处，其***是使流体形成了局部的滞流而生成污垢积瘤，介质中的钙镁离子在适宜的温度析出后很容易在积瘤上附着长大，形成蜂窝状的垢样。9、夹紧螺栓:压紧板片组,使换热器整体化保证密封,对于橡胶类密封垫一般在标牌上注有很大和10、很小压紧尺寸,当压紧到很小尺寸时就要更换垫片。堵塞与结垢在成因上虽然不同，但在板式换热器上的影响现象是相同的。其对策是：1.板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境。2.用未经软化的冷却水做冷却介质时，操作温度应控制在50℃左右甚至更低，以避开介质中钙镁离子析出的敏感温度。用于生活热水就需设计专门的温度调控系统来控制出水温度，方能使设备正常使用。