管壳式换热器及时清洗的重要性

管壳式换热器或管道运行一段时间后，通化螺纹管管壳式换热器，表面往往会结一层污垢，污垢-般较为致密坚硬，热导率很小。污垢的阻碍效率大得惊人，里面的有机离子、灰尘若无重视可能导致不可避免的其他问题的产生。

污垢的热阻是低碳钢的50-100倍，是铜的200-400倍。所以说污垢对换热效果的影响是非常大的。传热设备结垢后，必然影响热量的传递，使应该冷却的介质得不到适当的冷却，使该加热的介质得不到适当的加热，传热效率的下降，将会增大加热蒸汽的耗量或电能的消耗，直接增大生产成本，并且影响到设备的安全和正常运行。因此换热设备要定时清洗，以除去污垢提高其换热效率。

综上所述，管壳式换热器清洗带来的不仅仅是换热器的使用寿命延长，还能减少成本开支，重要的还能保证管壳式换热器的换热效率得到充分发挥，因此在使用一段时间之后对于列管式换热器清洗是要重视的问题。

使用长期闲置的管壳式换热机组应注意的事项：：换热机组长时间不用时，在使用前应该对换热机组进行水压试验，对冷热两侧分别试压，试验压力为工作压力的1.25倍，保压时间为30分钟，各密封部位无泄漏；第二：对于损坏的板片应及时进行更换，若没有备用板片，在操作的情况下，可以拆下两张相邻的板片，同时相应减少压紧尺寸。对于已经老化的密封垫应进行更换，脱落的胶垫应重新粘接，螺纹管管壳式换热器图片，粘接时应清洗垫片槽，涂上粘接剂冷却器，将垫片摆正粘牢。 第三：换热机组在使用前应检查压紧螺钉是否松动，压紧尺寸是不是符合说明书中的规定尺寸，如不符合规定，应均匀拧紧螺栓，使其达到规定尺寸。第四：设备操作时应缓慢注入低压侧液体，螺纹管管壳式换热器报价，然后再注入高压侧液体；停车时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压侧流体。长期运行后，板片表面将产生不同程度的沉物或水垢，这样会增加流阻并降低传热效率，因此设备应定期打开检查，消除污垢。清洗板片时，不得用金属刷子，以免划伤板片。 第五：若用于卫生要求较高的工业或食品工业时，使用前应对设备进行消毒、清洗，消除设备内的杂物和油污。冷热介质进出口接管应按设备压紧板上的标记进行连接，不然的话，会影响设备操作性能。

管壳式换热器的结构组成部分都有哪些

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的形式大致分为 固定管板式、釜式浮头式、U型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种。管壳式换热器分为固定管板式换热器、浮头式换热器 、U型管式换热器 、填料函式换热器 、其他形式换热器 。

以上的几种结构换热器，螺纹管管壳式换热器型号，都有各自的优势，可按具体情况选用适合的。在安装时也有需要注意的关键：

1.在安装换热器之前一定要进行压力测试，热交换器应以工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。在试验压力下，保持10min压力不降。

2.对于垂直空间也有相应的要求。壳式换热器上部附件(一般指安全阀)的点至建筑结构点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m。

3.管壳式换热器施工必须留有足够的建筑空间和通道。管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间，即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。 保证足够的操作空间有利于拆卸整修。

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