管壳式换热器的焊接方式

　　制造过程中，常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊（弧焊、CO2保护焊）等。根据不同的材料，不同的厚度，开不同的坡口，采用不同的焊接工艺。手工电弧焊是应用广泛泛的焊接方法，其操作灵活，设备简单，可进行全位置的焊接，但焊接质量很大程度上取决于焊工的技术水平；埋弧自动焊电弧热量利用率高，焊接速度较快，生产率高，可节约金属和改善劳动条件，但受其限制，一般只用来焊接直焊缝和大圆周环焊缝。例如：筒体（δ≥18mm时）的纵缝、环缝焊接可以先用手工电弧焊打底，经试验检验合格后，再用埋弧自动焊焊牢；因为换热管比较薄，所以管板与换热管的焊接采用弧焊，之后再用胀管器胀接。

管式换热器的创新形式

　　换热器是石油化工、冶金、电力等行业的主要换热设备，其设计、制造水平的高低直接关乎换热效果，影响能耗。目前管壳式换热器约占我国全部换热器总量量的70%~80%，石化企业换热器更是占全部的40%以上。国内外绝大多数在役的管壳式换热器还在采用垂直弓型折流板结构，存在流动死区大、壳程流动阻力大、易积垢等不足，换热器整体传热效率低，使用周期短，还容易诱发管束的振动噪音。

新型***螺旋折流板管壳式换热器有望成为管壳式换热器升级换代的主导产品，大型石油、化工企业将能以简捷和低成本的方式实现节能。我们了解到，现研制的新型***螺旋折流板换热器——全封闭流道连续型无中心管螺旋折流板换热器换热器传热效率较原先提高了79.8%。

我公司主要产品有管式换热器、浮头式换热器、“U”型管换热器、列管冷凝器、不锈钢反应釜、碳钢反应釜、搅拌釜、聚合釜、稀释釜等。

管壳式换热器好在哪里？换热器，又称热交换器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。管壳式换热器换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。换热器广泛应用在石化、机械、民用、服务行业等。在石化生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。对于生产换热器的公司企业，具有广阔的市场前景，现在我国很多企业都在致力于各类换热器的研发、生产与销售。