管壳式换热器结构：由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体;另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。

流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。图示为的单壳程单管程换热器,简称为1-1型换热器。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子，因而在管束中往返多次，这称为多管程。同样，为提高管外流速，也可在壳体内安装纵向挡板，迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。

管壳式换热器的结构组成部分都有哪些

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的形式大致分为 固定管板式、釜式浮头式、U型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种。管壳式换热器分为固定管板式换热器、浮头式换热器 、U型管式换热器 、填料函式换热器 、其他形式换热器 。

以上的几种结构换热器，都有各自的优势，可按具体情况选用适合的。在安装时也有需要注意的关键：

1.在安装换热器之前一定要进行压力测试，热交换器应以工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。在试验压力下，保持10min压力不降。

2.对于垂直空间也有相应的要求。壳式换热器上部附件(一般指安全阀)的点至建筑结构点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m。

3.管壳式换热器施工必须留有足够的建筑空间和通道。管壳式换热器前端应留有抽卸管束的空间，即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。 保证足够的操作空间有利于拆卸整修。

管式换热器焊接工艺评定中的因素分类

管式换热器的焊接工艺评定中，焊接工艺评定因素分为重要因素、补加因素和次要因素。

1.重要因素是指影响焊接接头力学机能和弯曲机能（冲击韧性除外）的焊接工艺评定因素；

2.补加因素是指影响焊接接头冲击韧性的焊接工艺评定因素。当划定进行冲击试验时，需增加补加因素；

3.次要因素是指对要求测定的力学机能和弯曲机能无显著影响的焊接工艺评定因素。