使用长期闲置的管壳式换热机组应注意的事项：：换热机组长时间不用时，在使用前应该对换热机组进行水压试验，对冷热两侧分别试压，试验压力为工作压力的1.25倍，保压时间为30分钟，各密封部位无泄漏；第二：对于损坏的板片应及时进行更换，若没有备用板片，在操作的情况下，可以拆下两张相邻的板片，同时相应减少压紧尺寸。对于已经老化的密封垫应进行更换，脱落的胶垫应重新粘接，粘接时应清洗垫片槽，涂上粘接剂冷却器，将垫片摆正粘牢。 第三：换热机组在使用前应检查压紧螺钉是否松动，压紧尺寸是不是符合说明书中的规定尺寸，如不符合规定，应均匀拧紧螺栓，使其达到规定尺寸。第四：设备操作时应缓慢注入低压侧液体，然后再注入高压侧液体；停车时应缓慢切断高压侧流体，盘管管壳式换热器型号，再切断低压侧流体。长期运行后，板片表面将产生不同程度的沉物或水垢，这样会增加流阻并降低传热效率，因此设备应定期打开检查，消除污垢。清洗板片时，不得用金属刷子，湛江盘管管壳式换热器，以免划伤板片。 第五：若用于卫生要求较高的工业或食品工业时，使用前应对设备进行消毒、清洗，消除设备内的杂物和油污。冷热介质进出口接管应按设备压紧板上的标记进行连接，不然的话，会影响设备操作性能。

简析管壳式换热器传热机理

管壳式换热器是把管子与管板连接，再用壳体固定。它的型式大致分为固定管板式、釜式浮头式、U型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种，前面我们简要介绍过。根据介质的种类、压力、温度、污垢和其他条件，管板与壳体的连接的各种结构型式特点，传热管的形状和传热条件，造价，盘管管壳式换热器定制，维修检查方便等情况来选择设计制造各种管壳式换热器。

一般来说，管壳式换热器制造容易，生产成本低，选材范围广，清洗方便，适应性强，处理量大，工作可靠，且能适应高温高压。虽然它在结构紧凑性、传热轻度和单位金属消耗量方面无法与板式和板翅式换热器相比，但它由于具有前述的一些优点，因而在化工、石油能源等行业的应用中仍处于主导地位。

管壳式换热器是把管子与管板连接，盘管管壳式换热器图片，再用壳体固定。它的型式大致分为固定管板式、釜式浮头式、U型管式、滑动管板式、填料函式及套管式等几种，前面我们简要介绍过。根据介质的种类、压力、温度、污垢和其他条件，管板与壳体的连接的各种结构型式特点，传热管的形状和传热条件，造价，维修检查方便等情况来选择设计制造各种管壳式换热器。

管壳式换热器都可应用到哪些行业呢

换热器是石油化工、冶金、电力等行业的主要设备，其设计制造水平的高低直接关乎换热效果，影响能耗。目前管壳式换热器约占我国全部换热器量的70%~80%，石化企业换热器更是占全部设备的40%以上。国内外绝大多数在役的管壳式换热器还在采用垂直弓型折流板结构，存在流动死区大、壳程流动阻力大、易积垢等不足，换热器整体传热效率低，用周期短，还容易诱发管束的振动噪音。

公司研制的这种全封闭流道连续型无中心管螺旋折流板换热器，使壳程内介质以理想的螺旋流形式通过壳程流道。

其创新点体现在三个方面：

一是自主设计了一种无中心管的全封闭螺旋流道，在一个螺旋行程内，由两块以上折流板连续组成螺旋组，若干个螺旋组通过联结板连接，与壳体内壁和传热管外壁形成密封螺旋流道，使换热器的壳程内形成真正意义的全封闭螺旋流道，从而大大提高了流体的湍流程度，减少了积垢，提高了换热效率；

二是采用了阻流板技术，减少了热量损失；

三是采用了整体防震技术，进一步强化了换热器管束的抗振能力，延长了设备的用寿命。该换热器获得***发明专利和国际发明专利。

盘管管壳式换热器定制-欧梅赛机械供应-湛江盘管管壳式换热器由山东欧梅赛机械设备有限公司提供。山东欧梅赛机械设备有限公司（www.sdomsjx.com）为客户提供“板式换热器,容积式换热器,管壳式换热器,冷凝水回收装置”等业务，公司拥有“欧梅赛机械”等品牌。专注于换热、制冷空调设备等行业，在山东 济南 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：张经理。