【介绍管壳式换热器的设计标准及规范】
管壳式换热器结构复杂，不同结构形式的管板，受载荷情况、支承条件、边界约束条件等诸因素的影响，强度计算过程复杂，方法也不统一。
大多数国家规范的管板强度计算公式一般是将管板简化为一块放在由换热管支撑的弹性基础上的轴对称圆形开孔平板，受均布载荷及管孔的均匀削弱。在此基础上，做了不同程度地简化和假设，基本的假设如下。
1.如果管板的直径远远超出管子的直径，且管子的数量较多，则管束的支撑作用可简化为均匀连续支撑管板的弹性基础，该弹性基础仅约束管板的扰度。
2.管孔对管板的整体刚度和强度均有削弱作用，该削弱作用的大小，由削弱系数来表征。
3.管板周边部分较窄的不布管区简化为与不布管区面积相等的圆环形实心板。
4.管板边缘的转角在连接部位处应协调一致。
5.当管板兼作法兰时，考虑法兰力矩对管板的作用。
6.考虑管子与壳程壳体的热膨胀差所引起的温度应力。各国规范虽然均认同以上假设，但由于管壳式换热器的形式多样，管板结构又相当复杂，具体某一假设，处理方式有所不同。
介绍管壳式换热器的安装的日常保养
一、管壳式换热器的安装
1、管路中用于蒸汽及高温介质的调节阀与换热器接口法兰的距离应不小于1.5米，避免介质流动不均影响运行。
2、设备安装的受力底座应能承受设备总重，以及设备运行介质的冲击振动。
3、设备的接管法兰与管路法兰的连接应细心、小心安装，以避免造成连接损伤。
4、管壳式换热器在安装时两端应留有一定的空隙，保证设备两侧管箱可吊装及拆除，以方便设备维修。
5、设备在按照调试时要使用可靠地工具，以免换热器的外部附件损坏和磨损。
二、试用
1、换热器在安装、调试完成后，打开冷侧循环的开路并排净残余液体及空气，在设备运行正常大约半小时后，再缓慢打开热侧阀门，并逐渐加大致额定开度。
2、设备在运行过程中发现有局部换热管漏时，应及时将其两端堵死，但被堵的管子数量不得超过管子总数的10%；
3、对于运行年限较长的设备应每年检测设备的整体等受压元件的壁厚，看其是否满足小厚度要求，并确定能否继续运行。
4、可凝性空气介质运行初始阶段，应排净上下部的不凝气体。
5、检查冷凝液的液位高度，并进行相应调整，以保证其合适的液位范围。
三、维护
1、当换热效果下降时，便应进行清洗，其方法主要有人工及化学清洗两种办法。化学清洗应请专业清洗人员进行，避免造成设备本体腐蚀。
2、浮头式、填料函式换热器，除可清理管内污垢外，换热器管程部件可从壳体中帛出后进行冲刷清理。
3、对于介质易堵塞的换热器要定期检查，清理管中的污物及污垢等，以利热交换。
四、保养
1、换热器材质为奥氏体不锈钢时，应控制换热器内液体中氯离子含量不超过25PPm，并定期化验。
2、当换热器为压力容器时，U型管壳式换热器报价，其维护、保养及安装运行、检修等均应符合“压力容器案例技术监察规程”及有关标准的规定。
3、设备停止运行时，排净所有介质及残物进行充氧密封等防腐处理。
当管壳式换热器停机操作时的注意事项
管壳式换热器是一种新型的换热设备，以其优点受到了我们的欢迎，但是我们在使用它的时候要定期来对它进行保养和维护，它在不使用时要对其进行停机操作。那么它的停机操作有哪些需要注意的事项呢？
1、停泵后，先缓慢地关闭热介质阀门，U型管壳式换热器定做，再关闭冷介质的阀门，关闭两介质的出口阀门。
2、停机前先停泵，丹东U型管壳式换热器，切断电源。
3、如果管线上装有放空阀，应打开。
4、对温度较高的介质及腐蚀性介质，应尽量使管壳式换热器放空，以免打开它时人和腐蚀设备。
5、停止运行后，U型管壳式换热器图片，要将里面介质清理干净，主要是腐蚀性介质，要经过排放、置换、清洗等处理，要注意规避板式管壳式换热器内的死角存有腐蚀性介质。
6、经常保持它的干燥和洁净，以免空气腐蚀。干燥的空气，对碳钢等铁合金一般是不产生腐蚀的，只有在潮湿的情况下，而且金属表面灰尘、污垢或旧腐蚀产物存在时，腐蚀作用才开始进行。
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