换热器的工艺操作条件：(1)换热器冷却水侧流速：管程不宜低于0。9 m/s;壳程不应低于0。3 m/s。(2)水出口温度：不宜高于50℃（情况不受此限制）。(3)换热器热流密度：不宜大于58。2 kW/m2。(4)污垢热阻值：应根据企业性质、生产特点和换热设备的要求。(5)换热器年腐蚀率：①普通碳钢宜小于0。125mm/a。②钢和铜合金、不锈钢宜小于0。005mm/a。(6)异养菌总数：宜小于5×10的5次方个/mL。(7)换热器粘泥量：用180目生物过滤网法，应小于4 mL/m3水。(8)换热器工艺介质泄漏：换热器工艺介质常会出现泄漏，泄漏物中若含有氨、二氧化碳、油等物质，会使水水质恶化、菌藻滋生。

管壳式换热器的操作方法详细介绍：1立式壳程冷凝膜传热系数要比立柱式管内或管外的膜传热系数高多倍，另外不凝物不容易在盲区累积起來不容易排出来。2冷却水走管内有利于清理水垢。水走管内非常容易确保有较高的水流量，这对减少水垢转化成的速度提升 收缩水的传热系数都是有益处。3立式列管换热器冷凝器使矮层管道处在冷却水進口处，而使冷凝液积于层，便于减少冷凝液的温度。表面冷凝系统软件中，对冷凝液进一步制冷很重要，假如冷凝系统软件中的温度较高，一触碰气体有机废气便会有很多蒸发，一般冷凝液的通道温度规定在60℃或更低。自然还可以提升一个***的冷却塔，但是那样要提升花费。

列管式换热器三种类型的补偿措施：1、固定列管式换热器。管束两端管板与壳体连接，构造简单，但仅适用于冷热流体温差不大、壳程不需要机械清洗的换热作业。当温差稍大，壳侧压力不太大时，可在壳上安装弹性补偿环，以减小热应力。2、浮头式换热器。管束一端管板可自由浮动，完全消除热应力；整个牵制可从壳体中拉出，便于机械清洗和维修。浮头式换热器应用普遍，但其构造繁杂，成本高。3、U形管换热器。每根换热管弯成U形，两端分别固定在同一管板的上下两个区域。借助于管箱中的隔板，它被分为两个进出口室。换热器的构造比浮头式简略，但管程不易清洗。