安装板式换热器注意事项：1、安装板式换热器的位置周围要预留必定的查验场所。2、安装前要对与其连接的管路进行清洗，以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式换热器，形成流道梗阻或损伤板片。板式换热器占地面积小、重量轻，除设备自身体积外，不需要预留额定的查验和装置空间，换热所用板片的厚度仅为0.6～0.8mm。3、注意板式换热器的开、停机次序。开机时，先翻开低压侧介质阀门，介质充满板式换热器通道后再缓慢翻开高压侧介质阀门;停机时，先关闭高压侧介质阀门，然后再关闭低压侧介质阀门。4、投入使用前查看所有夹紧螺栓是否有松动，如有应拧紧。

板式换热器故障的处理方法：串液，主要特征：主要特点是压力较高的介质进入介质的低压侧，系统会出现压力和温度的异常现象。如果介质有腐蚀性，也可能导致板式换热器垫片的腐蚀。一串液体通常发生在转移区域或两个密封区域。

产生原因：①由于板材腐蚀不当导致的裂纹或穿孔引起的腐蚀。②运行条件不符合设计要求。③板材冷冲压残余应力和装配后的夹紧尺寸太小，不会产生应力腐蚀。④漏片泄漏时有轻微的泄漏，导致介质中的***物质（如C1）集中腐蚀板，形成串。

示例：铝工业在***体系中为254***o BR03板式换热器的板材，经过5个月后冷却侧的碳钢管腐蚀漏水，酸液泄漏到冷却水侧。检查发现，板酸入口和引水区域有严重的腐蚀和开裂现象。现场分析发现，系统工作温度，流量和浓度过程参数均超出设计条件，使用温度远远超出材料的应用范围。使用饱和蒸汽作为主要的热源板式换热器，在操作过程中容易发生板腐蚀，导致产品串。这是由于蒸汽的高温，设备非常容易导致橡胶垫片在高温故障时的运行，造成蒸汽泄漏和两个密封区域的快速密封。随着连续泄漏，冷凝物残留越来越多，局部形成了cl质量浓度高的区域，***了板钝化层的表面腐蚀条件。同时，由于该区域内的冷压形成的内部应力较大，内部应力会在表面钝化层受损时产生应力腐蚀。

处理方法：①更换裂纹或多孔板，在现场用半透明的方法找到板裂纹②调整运行参数，使其符合设计条件。③换热器维修组件的夹紧尺寸应符合要求，不能越小越好。④板式换热器板片材料合理匹配。

板式换热器：可拆式板式换热器可拆板式换热器是一种结构紧凑的换热器，它的应用已有几十年的历史。可拆板式换热器主要应用于牛奶的加工和处理，由于它具有体积小、易于拆装、清洁等特点，不久就应用于食品加工、饮料、啤酒加工、药剂加工。板式换热器由一组金属波纹板片组成，板上有孔，供换热的介质通过。金属板片安装在一个框架内，并通过夹紧螺柱夹紧。相信板片安装时180度颠倒，形成流道。板片上装有密封垫片，将液体通道尾款，并引导液体流到各位的流道，以免不同介质混合。板片组由***，通过固定板和压力板压紧，并通过夹紧螺柱夹紧。为达到换热作用，冷热介质在换热器里面通常被设计为逆流。艾瑞德每种规格的板片，均具有至少两个板型，采用热混合技术，可以综合换热器的传热和压降，使其运行在工作点。内旁通，双流道技术和不等流通截面积装配为两侧介质流量相差较大的工况提供了解决方案。ARD板式换热器有AB系列、AM系列、AL系列、AP系列、AS系列等几大系列百余种板型。

板式换热器定期维修的重要性：化学清洗方法a. 将管线进、出口装接清洗化学药液（浓度：0.5N）管路用泵循环清洗，运转时间约5-6小时。b. 对于氧化、碳化、积垢（水垢）可用鬃刷沾10%刷洗。c. 含蛋白的有机沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性纳刷洗。d. 脂肪油类结垢可用软刷沾煤油刷洗。（注意：1、化学清洗针对板片材质来选定清洗药液及配方，尤其是对于钛板、镍板、哈氏合金等特种材料应慎重选择！如有滚男应及时与我公司联系。苛性纳和都会对***造成伤害，须小心使用，并进行必要的保护如戴防护眼镜、橡胶手套，不得使用对板片产生腐蚀的化学清洗剂，用上述方法清洗后的板片需要净水再将板片冲洗干净）。