管壳式换热器适用范围：管壳式换热器换热管与管板之间采用强度胀接的适用范围适用范围： a.设计压力小于等于 4MPa； b.设计温度小于等于 300℃； c.操作中无剧烈的振动，无过大的温度变化及无明显的应力腐蚀。 2．一般要求： a.换热管材料的硬度值一般须低于管板材料的硬度值； b.有应力腐蚀时，不应采用管端局部退火的方式来降低换热管的硬度。




换热器常规操作检查内容：(1)观测换热器流体入口温度，找出非正常变化的原因。(2)通过换热器压力表观测每侧压力降，找出非正常变化的原因。(3)根据需要减小或增大流体流量以获得所需的温度。例如，在夏季增大冷却器的水流量，冬季则减小水流量。(4)如果换热器无保温，壳程流体又是液体，可用手触摸上部，若感觉到某个区域的温度比其他区域的温度高或低（取决于壳程流体是被加热还是被冷却），则表明有气袋出现。可打开换热器顶部的放空阀来消除气袋。

管壳式换热机组优势：1.管壳式换热机组可以 设置全自动定时开机。可以 根据时间日期、不一样时间范围进行定时开机控制。2.预埋循环泵及换热器全自动定时重启切换。循环泵定时重启切换、循环泵常见问题全自动超过；主管壳式换热器与预埋管壳式换热器定时重启切换，在提升系统软件使用寿命。3.直流电与直流变频全自动切换。系统软件搜集温度及压力信号，控制循环泵、补离心水泵的直流变频。可全自动进行多台循环泵及多台补离心水泵正中间直流变频切换，直流变频与直流电的全自动切换。4.和智能化系统换热机组比照，管壳式换热机组更简洁艺术化、人性化的工控触摸屏，操作过程使用方便。依据配备触摸显示器，该系统软件将具有的工控触摸屏，可显示详尽的系统软件运行状况，机械设备现况及其各式各样供暖基本参数，运行基本参数集中数显式。可就地控制，也可与正中间控制室网络连接，方便快捷顾客实时监控系统。5.管壳式换热机组强悍的远程操作通讯***。就可以有线数字电视也可wifi网络上联上位机软件。既可进行局域网控制，也可进行无线监控。常见问题造成的情况下会立即消息推送wifi网络报警设备到技术人员手机上，有利于在时间对系统进行检修。

列管式换热器的选择与设计及计算步骤：1、设备规范的试算与初选（1）换热器内流体流动路径的确定。（2）依照传热任务计算热负荷Q。（3）确定换热器两端流体的温度，选择列管式换热器的类型，计算定性温度，并在定性温度下确定流体的性质。（4）依照温度修正系数不小于0.8的原则，计算平均温差，确定壳程数。（5）依照总传热系数的经验值范围，或依照实际生产情况，从总传热率方程q=K sΔTM中选取总传热系数K。（6）由总传热速率方程Q＝KSΔtm，初步算出传热面积S，确定换热器的基本尺寸（如D、l、N和管板上的管子分列），或按系列尺度选择设备规格。2、依照初始设备规范计算管壳侧流体的流量和压降。检讨计算结果是否合理或相符工艺要求。假如压降不符合要求，则调整流量，然后确定管程数或挡板间距，或选择其他规格的设备，从头计算压降，直至相符要求。3、计算总传热系数，计算管壳侧的对流换热系数αI和αo，确定污垢热阻RSI和RSO，然后计算总传热系数K’，对比K的初始值和计算值，假如K'/K=1.15-1.25，那么一次设备是合适的。不然，需要设置另一个K值并重复上述计算步调。